В Китай има стотици големи производствени индустрии. Тези производствени индустрии включват различни техники за обработка и машини, като например щанцоване, рязане, пробиване, гравиране, шприцване и т.н. Съществуват и различни видове среди, като плазма, пламък, електрическа искра, електрическа дъга, вода под високо налягане, ултразвук и една от най-модерните среди, която трябва да споменем - лазер.
През последните години индустрията за лазерна обработка се развива бързо и се превръща във водеща област в машиностроенето. От 2012 г. насам фибърните лазери се използват широко и тяхното усвояване отбелязва напредък. Появата на фибърния лазер издигна световната технология за лазерна обработка на по-високо ниво. Фибърният лазер е особено добър при обработката на метали, особено въглеродна стомана и неръждаема стомана. Той е по-малко предимствен, когато става въпрос за обработка на алуминиеви сплави и мед, тъй като тези два метала са силно отразяващи. Но с подобрена техника и оптимизация на оптичната система, той все още е подходящ за обработка на тези два метала.
В днешно време лазерното рязане/маркиране/заваряване на метал е най-важната техника в лазерната обработка. Смята се, че лазерната обработка на метали представлява над 85% от пазара на индустриални лазери. Докато при лазерната обработка на неметални материали, тя представлява само по-малко от 15%. Въпреки че лазерната технология все още е новаторска и има превъзходен ефект на обработка, търсенето на лазерна обработка постепенно ще намалява с намаляването на индустриалната печалба. В тази ситуация, къде е бъдещето на лазерната обработка?
Много експерти в индустрията смятат, че заваряването ще се превърне в следващата точка на развитие, след като техниката за лазерно рязане и маркиране стане зряла. Но тази гледна точка е базирана и на обработката на метали. Според нас обаче, трябва да разширим хоризонтите си и да се съсредоточим върху обработката на неметални материали.
Често срещаните неметални материали в ежедневието ни включват кожа, плат, дърво, каучук, пластмаса, стъкло, акрил и някои синтетични продукти. Лазерната обработка на неметални материали заема малък дял от лазерните пазари както в страната, така и в чужбина. Въпреки това много европейски страни, САЩ и Япония започнаха разработването и изследването на техниката за лазерна обработка на неметални материали отдавна и техните техники са доста напреднали. През последните няколко години някои местни фабрики също започнаха лазерна обработка на неметални материали, включително рязане на кожа, гравиране на акрил, заваряване на пластмаса, гравиране на дърво, маркиране на капачки от пластмасови/стъклени бутилки и рязане на стъкло (особено при сензорни екрани на смартфони и камери на телефони).
Фибролазерът е основен играч в обработката на метали. Но с развитието на лазерната обработка на неметални материали, ние постепенно осъзнаваме, че други видове лазерни източници могат да бъдат по-предпочитани при обработката на неметални материали, тъй като те имат различна дължина на вълната, различно качество на светлинния лъч и различна степен на поглъщане за неметални материали. Следователно, не е уместно да се твърди, че фибролазерът е приложим за всички видове материали.
За рязане на дърво, акрил и кожа, RF CO2 лазерът е много по-добър от фибърния лазер по отношение на ефективността и качеството на рязане. По отношение на заваряването на пластмаси, полупроводниковият лазер е по-добър от фибърния лазер.
Търсенето на стъкло, плат и пластмаса е огромно в нашата страна, така че пазарният потенциал на лазерната обработка на тези материали е огромен. Но сега този пазар е изправен пред 3 проблема. 1. Техниката за лазерна обработка на неметали все още не е достатъчно зряла. Например, лазерното рязане и заваряване все още е предизвикателство; лазерното рязане на кожа/плат ще произведе голямо количество дим, което ще причини замърсяване на въздуха. 2. Отне повече от 20 години, за да стане лазерът добре познат и широко използван в обработката на метали. В неметалните области много хора не знаят, че лазерната технология може да се използва и за обработка на неметали, така че е необходимо повече време за популяризиране. 3. Цената на лазерните обработващи машини беше много висока, но през последните няколко години тя спадна драстично. Но в някои специални персонализирани приложения цената все още е висока и малко по-малко конкурентна от другите методи за обработка. Смята се обаче, че в бъдеще тези проблеми могат да бъдат решени перфектно.
Стабилността е един от ключовите фактори, когато потребителите избират лазерно устройство. Стабилността на лазерното устройство обаче зависи от оборудваната индустриална охладителна система. Освен това, стабилността на охлаждането на лазерния охладител е от решаващо значение за живота на лазерното устройство.
S&A Teyu е водещ производител на лазерни охладители в Китай, а продуктовата му гама обхваща CO2 лазерно охлаждане, влакнесто лазерно охлаждане, полупроводниково лазерно охлаждане, UV лазерно охлаждане, YAG лазерно охлаждане и ултрабързо лазерно охлаждане. Той се използва широко в обработката на неметални материали, като обработка на кожа, обработка на стъкло и обработка на пластмаси. За да откриете пълната продуктова гама на S&A Teyu, просто кликнете върху https://www.chillermanual.net
