У Китаї є сотні великих виробничих галузей. Ці виробничі галузі включають різні методи обробки та машини, такі як штампувальний прес, різання, свердління, гравірування, лиття під тиском тощо. Існують різні види середовищ, такі як плазма, полум'я, електрична іскра, електрична дуга, вода під високим тиском, ультразвук та одне з найсучасніших середовищ, про яке нам слід згадати, - лазер.
Де майбутнє лазерної обробки?
В останні роки галузь лазерної обробки стрімко розвивається та стає ключовим напрямком у машинобудуванні. З 2012 року побутові волоконні лазери широко використовуються, і впровадження волоконних лазерів прогресує. Поява волоконного лазера підняла світову технологію лазерної обробки на вищий рівень. Волокнистий лазер особливо добре підходить для обробки металів, особливо вуглецевої сталі та нержавіючої сталі. Це менш вигідно, коли йдеться про обробку алюмінієвого сплаву та міді, оскільки ці два метали мають високий рівень відбивної сили. Але завдяки вдосконаленню техніки та оптимізації оптичної системи, він все ще підходить для обробки цих двох металів.
На сьогоднішній день лазерне різання/маркування/зварювання металу є найважливішою технікою лазерної обробки. За оцінками, лазерна обробка металу становить понад 85% ринку промислових лазерів. У той час як для лазерної обробки неметалів це становить лише менше 15%. Хоча лазерна технологія все ще є новою технологією та має чудовий ефект обробки, попит на лазерну обробку поступово зменшуватиметься зі зменшенням промислового прибутку. З огляду на цю ситуацію, де майбутнє лазерної обробки?
Багато галузевих експертів вважають, що зварювання стане наступним етапом розвитку після того, як техніка лазерного різання та маркування стане зрілою. Але ця точка зору також ґрунтується на обробці металу. Однак, на нашу думку, нам слід розширити наш кругозір та зосередитися на обробці неметалів
Перспективи та переваги лазерної обробки неметалів
До поширених неметалевих матеріалів у нашому повсякденному житті належать шкіра, тканина, дерево, гума, пластик, скло, акрил та деякі синтетичні вироби. Лазерна обробка неметалів займає невелику частку на лазерних ринках як всередині країни, так і за кордоном. Навіть попри це, багато європейських країн, США а Японія давно розпочала розробку та дослідження технології лазерної обробки неметалів, і їхні методи є досить передовими. За останні кілька років деякі вітчизняні фабрики також розпочали лазерну обробку неметалевих матеріалів, включаючи різання шкіри, гравірування акрилу, зварювання пластику, гравірування дерева, маркування кришок з пластикових/скляних пляшок та різання скла (особливо для сенсорних екранів смартфонів та камер телефонів).
Волоконний лазер є важливим гравцем у обробці металу. Але з розвитком лазерної обробки неметалевих матеріалів ми поступово усвідомлюємо, що інші види лазерних джерел можуть бути більш вигідними для обробки неметалевих матеріалів, оскільки вони мають різну довжину хвилі, різну якість світлового променя та різний коефіцієнт поглинання для неметалевих матеріалів. Тому недоречно стверджувати, що волоконний лазер застосовується для всіх видів матеріалів.
Для різання дерева, акрилу, шкіри, радіочастотний CO2-лазер набагато кращий, ніж волоконний лазер, за ефективністю та якістю різання. Щодо зварювання пластику, напівпровідниковий лазер перевершує волоконний лазер.
Попит на скло, тканину та пластик у нашій країні величезний, тому ринковий потенціал лазерної обробки цих матеріалів величезний. Але зараз цей ринок стикається з 3 проблемами. 1. Технологія лазерної обробки неметалів все ще недостатньо розвинена. Наприклад, лазерне різання та зварювання все ще є складним завданням; лазерне різання шкіри/тканини призведе до утворення великої кількості диму, який спричинить забруднення повітря. 2. Знадобилося понад 20 років, щоб лазер став добре відомим та широко використовувався для обробки металу. У неметалевих галузях багато людей не знають, що лазерну технологію також можна використовувати для обробки неметалів, тому для її просування потрібен додатковий час. 3. Вартість лазерних обробних машин раніше була дуже високою, але за останні кілька років її вартість різко знизилася. Але в деяких спеціальних індивідуальних застосуваннях ціна все ще висока і трохи менш конкурентоспроможна, ніж в інших методах обробки. Однак вважається, що в майбутньому ці проблеми можна буде ідеально вирішити
Стабільність є одним з ключових факторів, коли користувачі обирають лазерний пристрій. Однак стабільність лазерного пристрою залежить від оснащеної промислової системи охолодження. Крім того, стабільність охолодження лазерного охолоджувального пристрою має вирішальне значення для терміну служби лазерного пристрою.
S&Teyu є провідним виробником лазерних чилерів у Китаї, а асортимент його продукції охоплює охолодження CO2-лазером, охолодження волоконним лазером, охолодження напівпровідникових лазерів, охолодження ультрафіолетовим лазером, охолодження YAG-лазером та надшвидке лазерне охолодження, і він широко використовується в обробці неметалевих матеріалів, таких як обробка шкіри, скла та пластмас. Щоб ознайомитися з повним асортиментом продукції S&А тепер, просто натисніть https://www.chillermanual.net
