Heriau Prosesu Laser ac Oeri Laser Deunyddiau Adlewyrchedd Uchel

Mae'r diwydiant laser yn datblygu'n gyflym, yn enwedig mewn meysydd gweithgynhyrchu ar raddfa fawr fel automobiles, electroneg, peiriannau, awyrennau a dur. Mae'r diwydiannau hyn wedi mabwysiadu technoleg prosesu laser fel dewis arall wedi'i uwchraddio i ddulliau prosesu traddodiadol, gan fynd i mewn i oes "gweithgynhyrchu laser".

Fodd bynnag, mae prosesu deunyddiau adlewyrchol iawn â laser, gan gynnwys torri a weldio, yn parhau i fod yn her sylweddol. Mae'r pryder hwn yn cael ei rannu gan y rhan fwyaf o ddefnyddwyr offer laser sy'n pendroni: A all yr offer laser a brynwyd brosesu deunyddiau adlewyrchol iawn? A oes angen oerydd laser ar gyfer prosesu deunyddiau adlewyrchol iawn?

Wrth brosesu deunyddiau adlewyrchol iawn, mae risg o ddifrod i'r pen torri neu weldio a'r laser ei hun os oes laser sy'n dychwelyd yn ormodol o uchel i mewn i du mewn y laser. Mae'r risg hon yn fwy amlwg ar gyfer cynhyrchion laser ffibr pŵer uchel, gan fod pŵer y laser dychwelyd yn sylweddol uwch na phŵer cynhyrchion laser pŵer isel. Mae torri deunyddiau adlewyrchol iawn hefyd yn peri risg i'r laser gan, os na chaiff y deunydd ei dreiddio, bydd golau dychwelyd pŵer uchel yn mynd i mewn i du mewn y laser, gan achosi difrod.

Beth yw Deunydd Adlewyrchol Iawn?

Deunyddiau adlewyrchol iawn yw'r rhai sydd â chyfradd amsugno isel ger y laser oherwydd eu gwrthiant bach a'u harwyneb cymharol llyfn. Gellir barnu deunyddiau adlewyrchol iawn yn ôl y 4 amod canlynol:

1. Barnu yn ôl tonfedd allbwn laser

Mae gwahanol ddefnyddiau'n arddangos cyfraddau amsugno amrywiol ar gyfer laserau â gwahanol donfeddi allbwn. Efallai y bydd gan rai adlewyrchiad uchel tra nad oes gan eraill.

2. A barnu yn ôl strwythur yr wyneb

Po llyfnach yw wyneb y deunydd, yr isaf yw ei gyfradd amsugno laser. Gall hyd yn oed dur di-staen fod yn adlewyrchol iawn os yw'n ddigon llyfn.

3. Barnu yn ôl gwrthiant

Mae gan ddeunyddiau â gwrthedd is gyfraddau amsugno is ar gyfer laserau fel arfer, gan arwain at adlewyrchiad uchel. I'r gwrthwyneb, mae gan ddeunyddiau gwrthiant uwch gyfraddau amsugno uwch.

4. Barnu yn ôl cyflwr yr wyneb

Mae'r gwahaniaeth yn nhymheredd arwyneb deunydd, boed mewn cyflwr solet neu hylif, yn effeithio ar ei gyfradd amsugno laser. Yn gyffredinol, mae tymereddau uwch neu gyflyrau hylif yn arwain at gyfraddau amsugno laser uwch, tra bod gan gyflyrau tymheredd isel neu solid gyfraddau amsugno laser is.

Sut i Ddatrys y Broblem Prosesu Laser ar gyfer Deunyddiau Adlewyrchol Iawn?

O ran y mater hwn, mae gan bob gwneuthurwr offer laser wrthfesurau cyfatebol. Er enghraifft, mae Raycus Laser wedi dylunio system amddiffyn ar olau pedwar lefel gwrth-adlewyrchol uchel i fynd i'r afael â phroblem prosesu laser deunyddiau adlewyrchol iawn. Ar yr un pryd, mae amryw o swyddogaethau monitro golau dychwelyd wedi'u hychwanegu i sicrhau amddiffyniad amser real i'r laser pan fydd prosesu annormal yn digwydd.

Oerydd laser yn angenrheidiol i sicrhau sefydlogrwydd allbwn y laser.

Mae allbwn sefydlog y laser yn gyswllt pwysig i sicrhau effeithlonrwydd prosesu laser uchel a chynnyrch cynnyrch. Mae'r laser yn sensitif i dymheredd, felly mae rheoli tymheredd yn fanwl gywir hefyd yn hanfodol. Mae oeryddion laser TEYU yn cynnwys cywirdeb tymheredd hyd at ± 0.1 ℃, rheolaeth tymheredd sefydlog, modd rheoli tymheredd deuol tra bod y gylched tymheredd uchel ar gyfer oeri'r opteg a'r gylched tymheredd isel ar gyfer oeri'r laser, ac amrywiol swyddogaethau rhybuddio larwm i amddiffyn yr offer prosesu laser yn llawn ar gyfer deunydd adlewyrchol iawn!