Lasertöötluse rakendamine metallmööbli tootmisel

Mööblitööstus on tuntud oma pidevalt muutuvate stiilide poolest, kus puit, kivi, käsn, kangas ja nahk on populaarsed traditsioonilised materjalid. Viimastel aastatel on aga suurenenud metallmööbli turuosa, mille peamiseks materjaliks on roostevaba teras, millele järgneb raud, alumiiniumisulam, valualumiinium ja teised. Roostevaba terase läikiv metalltekstuur koos selle vastupidavuse, roostekindluse ja puhastamise lihtsusega on pälvinud mööblitööstuses märkimisväärset tähelepanu. Seda kasutatakse laudade, toolide ja diivanite, sealhulgas selliste komponentide nagu raudvardad, nurgarauad ja ümmargused torud, peamise kandekonstruktsioonina, millel on suur nõudlus lõikamiseks, painutamiseks ja keevitamiseks. Metallmööbli alla kuuluvad kodumööbel, kontorimööbel, avalikes kohtades mööbel. Seda saab kasutada iseseisvalt tootena või kombineerida klaasi, kivi ja puitpaneelidega, et luua terviklik mööblikomplekt, mis on inimeste seas laialt populaarne.

Laserlõikamine parandab metallmööbli tootmist

Metallmööbel hõlmab toruliitmikke, lehtmetalli, varraste liitmikke ja muid komponente. Traditsiooniline metallitöötlemise töötlemine hõlmab keerulist ja aeganõudvat tööd, kõrge tööjõukuluga, mis tekitab tööstusele olulisi arengu kitsaskohti. Lasertehnoloogia areng on aga muutnud pöörde laserlõikamispinkide praktilisuses, mis on oluliselt vähendanud kulusid ja suurendanud efektiivsust metallmööblitööstuses.

Metallmööbli tootmisprotsessis osalevad metallhöövlid, metallplaadi lõikamine. Laserlõiketehnoloogiast on saanud selle muudatuse peamiseks kiirendajaks, pakkudes selliseid eeliseid nagu suvalised kujundid, reguleeritavad suurused ja sügavused, suur täpsus, suur kiirus ja jämeduse puudumine. See on oluliselt parandanud tootlikkust, täitnud tarbijate mitmekülgsed ja kohandatud nõudmised mööbli järele ning viinud metallmööbli tootmise uude ajastusse.

Roostevabast terasest mööbli lõikamine ja keevitamine

Metallmööbli osas on hädavajalik mainida roostevabast terasest mööblit, mis on hetkel üks populaarsemaid tüüpe. Roostevabast terasest mööbel on enamasti valmistatud toidukvaliteediga 304 roostevabast terasest, millel on tugev korrosioonikindlus ja kõrge pinna siledus. Roostevaba teras on pika kasutuseaga, ei sisalda värvi ega liimi ning ei eralda formaldehüüdi, mistõttu on see keskkonnasõbralik mööblimaterjal.

Roostevabast terasest mööblis kasutatava lehe paksus on tavaliselt alla 3 mm ja toru seina paksus on alla 1,5 mm. Praegu valminud 2 kW kiudlaserlõikusmasin suudab seda hõlpsasti saavutada, töötlemise efektiivsus on enam kui viis korda suurem kui traditsioonilisel mehaanilisel lõikamisel. Lisaks on lõikeserv sile, ilma jäsemeteta ja ei vaja teist poleerimist, mis säästab oluliselt mööblitootjate tööjõudu ja kulusid.

Roostevabast terasest mööbel hõlmab mõningaid kõveraid ja painutatud osi, mis nõuavad lasertöötluse asemel tembeldamist või painutamist.

Mööbli komplektide komplekteerimisel kasutatakse lisaks kruvidele ja kinnitusdetailidele enamasti ka roostevabast terasest detailide ühendamiseks keevitustehnoloogiat. Varem kasutati tavaliselt argoonkaarkeevitust ja takistuskeevitust, kuid punktkeevitus oli ebatõhus ja põhjustas sageli ebaühtlast keevitust ja ühenduskohtades tükke. See nõudis lähedal asuvate roostevabast terasest materjalide käsitsi poleerimist ja silumist, millele järgnes hõbedaõli pihustamine, mille tulemuseks oli mitu protsessi.

Viimastel aastatel on käeshoitavad laserkeevitusseadmed populaarsust kogunud tänu oma kergusele, paindlikkusele, tugevale kohanemisvõimele, kõrgele efektiivsusele ja stabiilsele keevitamisele. Selle tulemusena on see paljudes rakendustes asendanud argooni kaarkeevituse. Ligikaudu 100 000 ühiku aastatarbimise hinnanguline võimsus on käeshoitava laserkeevituse jaoks 500 vatti kuni 2000 vatti. Käeshoitav laserkeevitus võib hästi lahendada roostevabast terasest mööbli traditsioonilise keevitamise probleemi, mis on painduv kaareliitmiseks ja nurkraudade pöördeservade ühendamiseks, hea keevitusstabiilsusega ning ei vaja täiteainet ega spetsiifilist gaasi. Suurema efektiivsuse ja väiksemate tööjõukulude tõttu on see eelistatud protsess väikese paksusega roostevabast terasest materjalide keevitamiseks.

Laseri arendussuund metallmööbli valdkonnas

Laserseadmed on viimastel aastatel mööblitootmisse kiiresti tunginud. Laserlõikus on kõrgelt automatiseeritud ja teeb lõikeid ülikiiretel kiirustel. Tavaliselt on mööblivabrikus kolm või enam laserlõikamismasinat, mis vastavad tootmisvõimsusele. Erinevate metallmööbli stiilide ja kujukujunduse kohandamise tõttu sõltub komponentide keevitamine rohkem käsitsitööst. Selle tulemusena vajab üks keevitaja käsilaserkeevitamiseks tavaliselt ühte keevitusmasinat, mis suurendab nõudlust laserkeevitusseadmete järele.

Kuna tarbijatel on metallmööbli kvaliteedile kõrgemad nõudmised, vajab see lasertöötlustehnoloogiat, et näidata oma eeliseid disainis ja kaunis viimistluses. Tulevikus kasvab laserseadmete kasutamine metallmööbli valdkonnas jätkuvalt ja muutub tööstuses tavapäraseks protsessiks, tuues pidevalt juurde nõudlust laserseadmete järele.

Lasertöötluse jahutussüsteem

Lasertöötlusseadmed, mis töötavad stabiilselt ja pidevalt, peavad olema varustatud sobiva laserjahutiga, mis tagab täpse temperatuuri reguleerimise, et vähendada kulumaterjale, parandada töötlemise tõhusust ja pikendada seadmete eluiga. TEYU laserjahutil on 21-aastane külmutuskogemus, rohkem kui 90 toodet kasutatakse enam kui 100 tööstusharus (laserlõikusmasina jahuti laserlõikamiseks, laserkeevitusjahuti laserkeevitamiseks ja vastav käeshoitav keevitusjahuti käsilaserkeevitusseadme jaoks). Temperatuuritäpsus kuni ±0,1 °C ning stabiilne ja tõhus jahutus on TEYU Chiller teie laserseadmete jaoks parim temperatuuri reguleerimise partner!

• Asutamise aasta
  --
• Äri tüüp
  --
• Riik / piirkond
  --
• Peamine tööstus
  --
• Peamised tooted
  --
• Ettevõtte juriidiline isik
  --
• Töötajad kokku
  --
• Aastane toodangu väärtus
  --
• Eksporditurg
  --
• Koostööd kliendid
  --