ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીતતા સામગ્રીના લેસર પ્રોસેસિંગ અને લેસર કૂલિંગના પડકારો

લેસર ઉદ્યોગ ઝડપથી આગળ વધી રહ્યો છે, ખાસ કરીને ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી, ઉડ્ડયન અને સ્ટીલ જેવા મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં. આ ઉદ્યોગોએ પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓના અપગ્રેડેડ વિકલ્પ તરીકે લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અપનાવી છે, જે "લેસર ઉત્પાદન" યુગમાં પ્રવેશી રહી છે.

જોકે, કટીંગ અને વેલ્ડીંગ સહિત ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સામગ્રીની લેસર પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ પડકાર રહે છે. આ ચિંતા મોટાભાગના લેસર સાધનોના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા શેર કરવામાં આવે છે જેઓ આશ્ચર્ય કરે છે: શું ખરીદેલ લેસર સાધનો ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે? શું ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સામગ્રીની લેસર પ્રક્રિયા માટે લેસર ચિલરની જરૂર પડે છે?

હાઇ રિફ્લેક્ટીવીટી મટિરિયલ્સ પ્રોસેસ કરતી વખતે, જો લેસરના આંતરિક ભાગમાં અતિશય હાઇ રિટર્ન લેસર હોય તો કટીંગ અથવા વેલ્ડીંગ હેડ અને લેસરને નુકસાન થવાનું જોખમ રહેલું છે. હાઇ-પાવર ફાઇબર લેસર પ્રોડક્ટ્સ માટે આ જોખમ વધુ સ્પષ્ટ છે, કારણ કે રિટર્ન લેસરની શક્તિ ઓછી-પાવર લેસર પ્રોડક્ટ્સ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. હાઇ-પાવર રિફ્લેક્ટીવીટી મટિરિયલ્સને કાપવાથી લેસર માટે પણ જોખમ રહેલું છે કારણ કે, જો મટિરિયલ ઘૂસવામાં ન આવે, તો હાઇ-પાવર રિટર્ન લાઇટ લેસરની અંદર પ્રવેશ કરે છે, જેનાથી નુકસાન થાય છે.

અત્યંત પ્રતિબિંબીત સામગ્રી શું છે?

ઉચ્ચ પરાવર્તકતા ધરાવતા પદાર્થો એ છે જે લેસરની નજીક ઓછા શોષણ દર ધરાવે છે કારણ કે તેમની ઓછી પ્રતિકારકતા અને પ્રમાણમાં સરળ સપાટી છે. ઉચ્ચ પરાવર્તકતા ધરાવતા પદાર્થોનું મૂલ્યાંકન નીચેની 4 સ્થિતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે:

1. લેસર આઉટપુટ તરંગલંબાઇ દ્વારા નક્કી કરવું

વિવિધ સામગ્રીઓમાં અલગ અલગ આઉટપુટ તરંગલંબાઇવાળા લેસર માટે વિવિધ શોષણ દર હોય છે. કેટલાકમાં ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ હોઈ શકે છે જ્યારે અન્યમાં ન પણ હોય.

2. સપાટીની રચના દ્વારા અભિપ્રાય આપવો

સામગ્રીની સપાટી જેટલી સરળ હશે, તેનો લેસર શોષણ દર તેટલો ઓછો હશે. જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પૂરતું સરળ હોય તો તે ખૂબ જ પ્રતિબિંબિત થઈ શકે છે.

3. પ્રતિકારકતા દ્વારા નિર્ણય કરવો

ઓછી પ્રતિકારકતા ધરાવતી સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે લેસર માટે શોષણ દર ઓછો હોય છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ થાય છે. તેનાથી વિપરીત, ઉચ્ચ પ્રતિકારકતા ધરાવતી સામગ્રીમાં શોષણ દર વધુ હોય છે.

4. સપાટીની સ્થિતિ દ્વારા નિર્ણય કરવો

સામગ્રીના સપાટીના તાપમાનમાં તફાવત, પછી ભલે તે ઘન હોય કે પ્રવાહી, તેના લેસર શોષણ દરને અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, ઊંચા તાપમાન અથવા પ્રવાહી સ્થિતિઓ ઉચ્ચ લેસર શોષણ દરમાં પરિણમે છે, જ્યારે નીચા-તાપમાન અથવા ઘન સ્થિતિમાં લેસર શોષણ દર ઓછો હોય છે.

ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીતતા સામગ્રીની લેસર પ્રક્રિયા સમસ્યા કેવી રીતે ઉકેલવી?

આ મુદ્દા અંગે, દરેક લેસર ઉપકરણ ઉત્પાદક પાસે અનુરૂપ પ્રતિકારક પગલાં હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, રેકસ લેસરે લેસર પ્રોસેસિંગ હાઇ-રિફ્લેક્ટીવીટી મટિરિયલ્સની સમસ્યાને સંબોધવા માટે ચાર-સ્તરીય એન્ટિ-હાઇ-રિફ્લેક્શન લાઇટ પર એક સુરક્ષા સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરી છે. તે જ સમયે, અસામાન્ય પ્રક્રિયા થાય ત્યારે લેસરનું રીઅલ-ટાઇમ રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ રીટર્ન લાઇટ મોનિટરિંગ કાર્યો ઉમેરવામાં આવ્યા છે.

લેસર આઉટપુટ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેસર ચિલરની જરૂર છે.

લેસરનું સ્થિર આઉટપુટ ઉચ્ચ લેસર પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ઉપજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે. લેસર તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, તેથી ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પણ આવશ્યક છે. TEYU લેસર ચિલરમાં ±0.1℃ સુધી તાપમાન ચોકસાઇ, સ્થિર તાપમાન નિયંત્રણ, દ્વિ તાપમાન નિયંત્રણ મોડ છે જ્યારે ઓપ્ટિક્સને ઠંડુ કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સર્કિટ અને લેસરને ઠંડુ કરવા માટે નીચા-તાપમાન સર્કિટ, અને ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીતતા સામગ્રી માટે લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનોને સંપૂર્ણપણે સુરક્ષિત કરવા માટે વિવિધ એલાર્મ ચેતવણી કાર્યો છે!