લેસર ઉદ્યોગ ઝડપથી આગળ વધી રહ્યો છે, ખાસ કરીને ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી, ઉડ્ડયન અને સ્ટીલ જેવા મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં. આ ઉદ્યોગોએ પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓના અપગ્રેડેડ વિકલ્પ તરીકે લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અપનાવી છે, જે "લેસર મેન્યુફેક્ચરિંગ" યુગમાં પ્રવેશી રહી છે.
જોકે, કટીંગ અને વેલ્ડીંગ સહિત ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીતતા સામગ્રીની લેસર પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ પડકાર રહે છે. આ ચિંતા મોટાભાગના લેસર સાધનોના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા શેર કરવામાં આવે છે જેઓ આશ્ચર્ય પામે છે:
શું ખરીદેલ લેસર સાધનો ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે? શું ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સામગ્રીની લેસર પ્રક્રિયા માટે લેસર ચિલરની જરૂર પડે છે?
હાઇલી રિફ્લેક્ટીવીટી મટિરિયલ્સની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, જો લેસરના આંતરિક ભાગમાં અતિશય હાઇલી રિટર્ન લેસર હોય તો કટીંગ અથવા વેલ્ડીંગ હેડ અને લેસરને નુકસાન થવાનું જોખમ રહેલું છે. આ જોખમ હાઇ-પાવર ફાઇબર લેસર ઉત્પાદનો માટે વધુ સ્પષ્ટ છે, કારણ કે રીટર્ન લેસરની શક્તિ ઓછી-પાવર લેસર ઉત્પાદનો કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સામગ્રી કાપવાથી લેસર માટે પણ જોખમ રહેલું છે કારણ કે, જો સામગ્રીમાં પ્રવેશ ન થાય, તો ઉચ્ચ-શક્તિનો રીટર્ન લાઇટ લેસરની અંદર પ્રવેશ કરે છે, જેનાથી નુકસાન થાય છે.
![Challenges of Laser Processing and Laser Cooling of High Reflectivity Materials]()
અત્યંત પ્રતિબિંબીત સામગ્રી શું છે?
ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીતતા ધરાવતી સામગ્રી એવી હોય છે જેનો શોષણ દર લેસરની નજીક ઓછો હોય છે કારણ કે તેની પ્રતિકારકતા ઓછી હોય છે અને સપાટી પ્રમાણમાં સુંવાળી હોય છે. ઉચ્ચ પરાવર્તનક્ષમતા ધરાવતા પદાર્થોનું મૂલ્યાંકન નીચેની 4 સ્થિતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે.:
1. લેસર આઉટપુટ તરંગલંબાઇ દ્વારા નક્કી કરવું
વિવિધ આઉટપુટ તરંગલંબાઇવાળા લેસરો માટે વિવિધ સામગ્રીઓ વિવિધ શોષણ દર દર્શાવે છે. કેટલાકમાં ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ હોઈ શકે છે જ્યારે અન્યમાં ન પણ હોય.
2. સપાટીની રચના દ્વારા અભિપ્રાય આપતા
સામગ્રીની સપાટી જેટલી સરળ હશે, તેનો લેસર શોષણ દર તેટલો ઓછો હશે. જો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પૂરતું સુંવાળું હોય તો તે પણ ખૂબ જ પ્રતિબિંબિત થઈ શકે છે.
3. પ્રતિકારકતા દ્વારા નક્કી કરવું
ઓછી પ્રતિકારકતા ધરાવતી સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે લેસરો માટે શોષણ દર ઓછો હોય છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ થાય છે. તેનાથી વિપરીત, ઉચ્ચ પ્રતિકારકતા ધરાવતા પદાર્થોમાં શોષણ દર વધુ હોય છે.
4. સપાટીની સ્થિતિ દ્વારા નક્કી કરવું
સામગ્રીના સપાટીના તાપમાનમાં તફાવત, પછી ભલે તે ઘન સ્થિતિમાં હોય કે પ્રવાહી, તેના લેસર શોષણ દરને અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, ઊંચા તાપમાન અથવા પ્રવાહી અવસ્થામાં લેસર શોષણ દર વધારે હોય છે, જ્યારે નીચા-તાપમાન અથવા ઘન અવસ્થામાં લેસર શોષણ દર ઓછો હોય છે.
ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીતતા સામગ્રીની લેસર પ્રક્રિયા સમસ્યા કેવી રીતે ઉકેલવી?
આ મુદ્દા અંગે, દરેક લેસર ઉપકરણ ઉત્પાદક પાસે અનુરૂપ પ્રતિકારક પગલાં છે. ઉદાહરણ તરીકે, રેકસ લેસરે ઉચ્ચ-પ્રતિબિંબિત સામગ્રીની લેસર પ્રક્રિયાની સમસ્યાને સંબોધવા માટે ચાર-સ્તરીય ઉચ્ચ-પ્રતિબિંબ વિરોધી પ્રકાશ પર એક સુરક્ષા પ્રણાલી ડિઝાઇન કરી છે. તે જ સમયે, અસામાન્ય પ્રક્રિયા થાય ત્યારે લેસરનું રીઅલ-ટાઇમ રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ રીટર્ન લાઇટ મોનિટરિંગ કાર્યો ઉમેરવામાં આવ્યા છે.
લેસર ચિલર
લેસર આઉટપુટ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે.
લેસરનું સ્થિર આઉટપુટ ઉચ્ચ લેસર પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ઉપજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે. લેસર તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, તેથી ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પણ જરૂરી છે. TEYU લેસર ચિલરમાં ±0.1℃ સુધી તાપમાન ચોકસાઇ, સ્થિર તાપમાન નિયંત્રણ, દ્વિ તાપમાન નિયંત્રણ મોડ છે જ્યારે ઓપ્ટિક્સને ઠંડુ કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન સર્કિટ અને લેસરને ઠંડુ કરવા માટે નીચા-તાપમાન સર્કિટ, અને ઉચ્ચ પ્રતિબિંબિતતા સામગ્રી માટે લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનોને સંપૂર્ણપણે સુરક્ષિત કરવા માટે વિવિધ એલાર્મ ચેતવણી કાર્યો છે!
![ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીતતા સામગ્રીના લેસર પ્રોસેસિંગ અને લેસર કૂલિંગના પડકારો 2]()