Primjena laserske obrade u proizvodnji metalnog namještaja

Industrija namještaja poznata je po stilovima koji se stalno mijenjaju, a drvo, kamen, spužva, tkanina i koža su popularni tradicionalni materijali. Međutim, posljednjih godina postoji sve veći tržišni udio metalnog namještaja, pri čemu je nehrđajući čelik primarni materijal, a slijede željezo, aluminijske legure, lijevani aluminij i drugi. Sjajna metalna tekstura nehrđajućeg čelika, zajedno s njegovom izdržljivošću, otpornošću na hrđu i lakoćom čišćenja privukla je značajnu pozornost u industriji namještaja. Koristi se kao glavna nosiva konstrukcija za stolove, stolice i sofe, uključujući komponente kao što su željezne šipke, kutne okove i okrugle cijevi, s velikim zahtjevima za rezanje, savijanje i zavarivanje. Metalni namještaj uključuje namještaj za kućanstvo, uredski namještaj i namještaj na javnim mjestima. Može se koristiti samostalno kao proizvod ili kombinirati sa staklom, kamenom i drvenim pločama kako bi se stvorio kompletan set namještaja, koji je široko popularan među ljudima.

Lasersko rezanje poboljšava proizvodnju metalnog namještaja

Metalni namještaj uključuje armature za cijevi, lim, armature za šipke i druge komponente. Tradicionalna obrada metala uključuje složen i dugotrajan rad, s visokim troškovima rada, što stvara značajna uska grla u razvoju industrije. Međutim, razvoj laserske tehnologije revolucionirao je praktičnost strojeva za lasersko rezanje, što je značajno smanjilo troškove i povećalo učinkovitost u industriji metalnog namještaja.

U procesu proizvodnje metalnog namještaja uključene su metalne blanje i rezanje metalnih ploča. Tehnologija laserskog rezanja postala je glavni akcelerator ove promjene, pružajući prednosti kao što su proizvoljni oblici, podesive veličine i dubine, visoka preciznost, velika brzina i bez rubova. To je uvelike poboljšalo produktivnost, zadovoljilo raznolike i prilagođene zahtjeve potrošača za namještajem i uvelo proizvodnju metalnog namještaja u novu eru.

Rezanje i zavarivanje namještaja od nehrđajućeg čelika

Od metalnog namještaja bitno je spomenuti namještaj od nehrđajućeg čelika koji je trenutno jedan od najpopularnijih tipova. Namještaj od nehrđajućeg čelika uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika 304 za hranu, koji ima jaku otpornost na koroziju i visok stupanj glatkoće površine. Nehrđajući čelik ima dugi vijek trajanja, ne sadrži boju i ljepilo, ne emitira formaldehid, što ga čini ekološki prihvatljivim materijalom za namještaj.

Debljina lima koji se koristi u namještaju od nehrđajućeg čelika općenito je manja od 3 mm, a debljina stijenke cijevi manja je od 1,5 mm. Trenutačno zreli stroj za lasersko rezanje vlakana od 2 kW to može lako postići, uz učinkovitost obrade više od pet puta veću od tradicionalnog mehaničkog rezanja. Osim toga, oštrica je glatka, bez ikakvih neravnina i ne zahtijeva sekundarno poliranje, što uvelike štedi rad i troškove za proizvođače namještaja.

Namještaj od nehrđajućeg čelika uključuje neke zakrivljene i savijene dijelove koji zahtijevaju utiskivanje ili savijanje, a ne lasersku obradu.

Kod sastavljanja cjelovitih garnitura namještaja, osim vijaka i spojnih elemenata, najviše se koristi tehnika zavarivanja za spajanje dijelova od nehrđajućeg čelika. U prošlosti se često koristilo zavarivanje argonom i otporno zavarivanje, ali točkasto zavarivanje je bilo neučinkovito i često je rezultiralo neravnim zavarivanjem i kvrgavim izbočinama na spojevima. To je zahtijevalo ručno poliranje i glačanje obližnjih materijala od nehrđajućeg čelika, nakon čega je uslijedilo prskanje srebrnim uljem, što je rezultiralo višestrukim procesima.

U posljednjih nekoliko godina ručna oprema za lasersko zavarivanje stekla je popularnost zbog svoje lakoće, fleksibilnosti, snažne prilagodljivosti, visoke učinkovitosti i stabilnog zavarivanja. Kao rezultat toga, zamijenio je zavarivanje argonom u mnogim primjenama. S procijenjenom godišnjom potrošnjom od gotovo 100.000 jedinica, potrebna snaga za ručno lasersko zavarivanje kreće se od 500 watta do 2.000 watta. Ručno lasersko zavarivanje može dobro riješiti problem tradicionalnog zavarivanja na namještaju od nehrđajućeg čelika, fleksibilno za lučno spajanje i spajanje kutnog željeznog tokarskog ruba, s dobrom stabilnošću zavarivanja i ne treba punilo ili specifični plin. To je preferirani postupak za zavarivanje materijala od nehrđajućeg čelika malih debljina zbog njegove povećane učinkovitosti i smanjenih troškova rada.

Trend razvoja lasera u području metalnog namještaja

Laserska oprema je posljednjih godina brzo prodrla u proizvodnju namještaja. Lasersko rezanje visoko je automatizirano i proizvodi rezove iznimno velikim brzinama. Tipično, tvornica namještaja ima tri ili više strojeva za lasersko rezanje koji mogu zadovoljiti proizvodni kapacitet. Zbog različitih stilova metalnog namještaja i prilagodbe dizajna oblika, zavarivanje komponenti više se oslanja na ručni rad. Kao rezultat toga, jedan zavarivač obično zahtijeva jedan stroj za zavarivanje za ručno lasersko zavarivanje, što dovodi do povećane potražnje za opremom za lasersko zavarivanje.

Budući da potrošači imaju veće zahtjeve za kvalitetom metalnog namještaja, potrebna mu je tehnologija laserske obrade kako bi pokazao svoje prednosti u dizajnu i lijepoj izradi. U budućnosti će se primjena laserske opreme u području metalnog namještaja nastaviti povećavati i postati uobičajeni proces u industriji, neprestano donoseći sve veću potražnju za laserskom opremom.

Pomoćni rashladni sustav za lasersku obradu

Kako bi oprema za lasersku obradu radila stabilno i kontinuirano, mora biti opremljena odgovarajućim laserskim hladnjakom za preciznu kontrolu temperature kako bi se smanjio potrošni materijal, poboljšala učinkovitost obrade i produžio vijek trajanja opreme. TEYU laserski rashladni uređaj ima 21 godinu iskustva u rashladnim uređajima, s više od 90 proizvoda koji se koriste u više od 100 industrija (rashladni uređaj za lasersko rezanje za lasersko rezanje, rashladni uređaj za lasersko zavarivanje za lasersko zavarivanje i odgovarajući ručni rashladni uređaj za zavarivanje za ručni laserski zavarivač). Uz temperaturnu preciznost do ±0,1°C, plus stabilno i učinkovito hlađenje, TEYU Chiller je najbolji partner za kontrolu temperature za vašu lasersku opremu!

• godina osnivanja
  --
• Poslovni tip
  --
• Zemlja / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• glavni proizvodi
  --
• Poduzeća pravna osoba
  --
• Ukupno zaposlenika
  --
• Godišnja vrijednost izlaza
  --
• Izvozno tržište
  --
• Surađivali kupci
  --