Керектөөчүлөр металл эмеректердин сапатына жогорку талаптарды койгондуктан, дизайндагы жана кооз чеберчиликте өзүнүн артыкчылыктарын көрсөтүү үчүн лазердик иштетүү технологиясы керек. Келечекте, металл эмерек чөйрөсүндө лазердик жабдууларды колдонуу тынымсыз лазердик жабдуулар үчүн кошумча суроо-талапты алып, өнөр жайда жалпы жараян болуп, көбөйтүүнү улантат.Лазердик муздаткычтар ошондой эле лазердик иштетүүчү жабдууларды муздатуу талаптарынын өзгөрүшүнө ыңгайлашуу үчүн иштеп чыгууну улантат.
Эмерек өнөр жайы дайыма өзгөрүп туруучу стилдери менен белгилүү, жыгач, таш, губка, кездеме жана булгаары популярдуу салттуу материалдар. Бирок, акыркы жылдары металл эмеректердин рыноктук үлүшүнүн өсүшү байкалды, дат баспас болоттон жасалган негизги материал, андан кийин темир, алюминий эритмеси, алюминий жана башкалар. Дат баспас болоттон жасалган жалтырак металл текстурасы, анын бышыктыгы, дат басууга туруктуулугу жана тазалоонун оңойлугу менен бирге эмерек өнөр жайында олуттуу көңүл бурган. Ал столдор, отургучтар жана дивандар үчүн негизги жүк көтөрүүчү түзүлүш катары колдонулат, анын ичинде темир тор, бурчтук үтүктөр жана тегерек түтүктөр сыяктуу тетиктер, кесүү, ийүү жана ширетүү үчүн жогорку суроо-талап менен колдонулат. Металл эмеректерге үй эмеректери, кеңсе эмеректери, коомдук жайларда эмеректер кирет. Ал өз алдынча буюм катары колдонулушу мүмкүн же айнек, таш, жыгач панелдер менен айкалышып, эл арасында кеңири популярдуу болгон эмеректердин толук комплексин түзүүгө болот.
Лазердик кесүү металл эмеректерин жасоону жакшыртат
Металл эмеректерге труба арматуралары, металл барактары, таякчалар жана башка тетиктер кирет. Металл иштетүүнү салттуу кайра иштетүү татаал жана көп убакытты талап кылган жумушту, эмгектин жогорку чыгымын талап кылат, бул тармакты өнүктүрүүдө олуттуу тоскоолдуктарды жаратат. Бирок, лазердик технологиянын өнүгүшү лазердик кесүүчү станоктордун практикалык жактан өзгөрүшүнө алып келди, бул чыгымдарды бир топ кыскартты жана металл мебель өндүрүшүндө натыйжалуулукту жогорулатты.
Металл эмеректерин өндүрүү процессине металл учактар, металл плиталарды кесүү катышат. Лазердик кесүү технологиясы ыктыярдуу формалар, жөнгө салынуучу өлчөмдөр жана тереңдиктер, жогорку тактык, жогорку ылдамдык жана бурчтар сыяктуу артыкчылыктарды камсыз кылуу менен, бул өзгөрүүнүн негизги тездетүүчүсү болуп калды. Бул өндүрүмдүүлүктү бир топ жакшыртты, керектөөчүлөрдүн эмеректерге болгон ар түрдүү жана ылайыкташтырылган талаптарын канааттандырды жана металл эмеректерин өндүрүүнү жаңы доорго алып келди.
Дат баспас болоттон жасалган эмеректерди кесуу жана ширетуу
Металл эмеректерге келсек, дат баспас болоттон жасалган эмеректерди белгилей кетүү зарыл, ал азыркы учурда эң популярдуу түрлөрүнүн бири. Дат баспас болоттон жасалган эмеректер көбүнчө дат баспас болоттон жасалган 304 дат баспас болоттон жасалган, ал күчтүү коррозияга туруштук берет жана бетинин жылмакайлыгынын жогорку даражасына ээ. Дат баспас болоттон жасалган узак мөөнөткө ээ, эч кандай боёк жана клей жок, формальдегид бөлүп чыгарбайт, бул экологиялык жактан таза эмерек материалы болуп саналат.
Дат баспас болоттон жасалган эмеректерде колдонулган барактын калыңдыгы жалпысынан 3 ммден аз, ал эми түтүктүн дубалынын калыңдыгы 1,5 ммден аз. Учурда жетилген 2кВт була лазер кесүүчү машина буга оңой жетише алат, иштетүү натыйжалуулугу салттуу механикалык кесүүгө караганда беш эседен ашат. Кошумчалай кетсек, кесүүчү жээк жылмакай, эч кандай бурчу жок жана экинчилик жылмалоону талап кылбайт, бул эмерек өндүрүүчүлөрдүн эмгегин жана чыгымын үнөмдөйт.
Дат баспас болоттон жасалган эмерек лазердик иштетүүнү эмес, штамптоо же ийүүнү талап кылган ийри жана ийилген бөлүктөрдү камтыйт.
Эмеректин толук комплекттерин чогултууга келгенде, ширетүү технологиясы көбүнчө дат баспас болоттон жасалган тетиктерди туташтыруу үчүн колдонулат, бурамалар жана бекиткичтерден тышкары. Мурда аргон догасы менен ширетүү жана каршылык менен ширетүү кеңири колдонулчу, бирок тактык ширетүү натыйжасыз болгондуктан, көбүнчө бир калыпта эмес ширетүүдө жана муундардагы бүдүрчөлөр пайда болгон. Бул кол менен жылмалоону жана жакын жердеги дат баспас болоттон жасалган материалдарды жылмалоону, андан кийин күмүш майын чачууну талап кылды, натыйжада бир нече процесстер пайда болду.
Акыркы бир нече жыл ичинде колдук лазердик ширетүүчү жабдуулар анын жеңилдиги, ийкемдүүлүгү, күчтүү көнүү жөндөмдүүлүгү, жогорку натыйжалуулугу жана туруктуу ширетүүчүлүгү менен популярдуулукка ээ болду. Натыйжада, ал көптөгөн колдонмолордо аргон дога менен ширетүүнү алмаштырды. Жылдык керектөө болжол менен 100 000 бирдикти түзөт, колдук лазердик ширетүү үчүн талап кылынган кубаттуулук 500 Вттан 2000 Втга чейин жетет. Колдук лазердик ширетүү дат баспас болоттон жасалган эмеректерде салттуу ширетүү маселесин жакшы чече алат, догаларды бириктирүү үчүн ийкемдүү жана темир бурчу четине туташуу үчүн ийкемдүү, ширетүү туруктуулугу жакшы жана эч кандай толтургучту же атайын газды талап кылбайт. Бул анын натыйжалуулугун жогорулатуу жана эмгек чыгымдарын азайтуу үчүн кичинекей калыңдыктагы дат баспас болоттон жасалган материалдарды ширетүүдө артыкчылыктуу процесс.
Металл эмерек тармагында лазердин өнүгүү тенденциясы
Лазердик жабдуулар акыркы жылдары эмерек өндүрүшүнө тездик менен кирди. Лазердик кесүү абдан автоматташтырылган жана өтө тез ылдамдыкта кесүүлөрдү жасайт. Адатта, мебель фабрикасында өндүрүш кубаттуулугуна жооп бере турган үч же андан көп лазердик кесүүчү машиналар бар. Металл эмеректердин ар кандай стилдери жана форманын дизайнын ыңгайлаштыруудан улам, компоненттерди ширетүү кол эмгегине көбүрөөк көз каранды. Натыйжада, бир ширетүүчүгө колдук лазердик ширетүү үчүн, адатта, бир ширетүү машинасы талап кылынат, бул лазердик ширетүүчү жабдууларга суроо-талаптын өсүшүнө алып келет.
Керектөөчүлөр металл эмеректердин сапатына жогорку талаптарды койгондуктан, дизайндагы жана кооз чеберчиликте өзүнүн артыкчылыктарын көрсөтүү үчүн лазердик иштетүү технологиясы керек. Келечекте, металл эмерек чөйрөсүндө лазердик жабдууларды колдонуу тынымсыз лазердик жабдуулар үчүн кошумча суроо-талапты алып, өнөр жайда жалпы жараян болуп, көбөйтүүнү улантат.
Лазердик иштетүү үчүн муздатуу системасын колдоо
Лазердик иштетүүчү жабдуулар туруктуу жана үзгүлтүксүз иштеши үчүн, ал чыгымдалуучу материалдарды азайтуу, иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн температураны так көзөмөлдөө үчүн ылайыктуу лазер муздаткычы менен жабдылышы керек. TEYU лазердик муздаткычынын 21 жылдык муздаткыч тажрыйбасы бар, 100дөн ашык тармактарда колдонулган 90дон ашык продуктылар (лазердик кесүү үчүн лазердик кесүүчү машина муздаткыч, лазердик ширетүү үчүн лазердик ширетүү муздаткычы жана кол лазердик ширетүүчү үчүн тиешелүү кол менен ширетүүчү муздаткыч). ±0,1°C чейинки температуранын тактыгына, плюс туруктуу жана эффективдүү муздатууга ээ болгон TEYU Чиллер лазердик жабдууларыңыз үчүн температураны көзөмөлдөө боюнча эң мыкты өнөктөш!
Сиз бизге керек болгондо биз сиз үчүн ушул жердебиз.
Сураныч, биз менен байланышуу үчүн форманы толтуруңуз, биз сизге жардам берүүгө кубанычтабыз.
TEYU S&A Chiller 2002-жылы муздаткыч өндүрүшүнүн 23 жылдык тажрыйбасы менен негизделген жана азыр лазер тармагында муздатуу технологиясы пионери жана ишенимдүү өнөктөшү катары таанылган.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Бардык укуктар корголгон.
