Лазердик өнөр жай, айрыкча, унаа, электроника, машина куруу, авиация жана болот сыяктуу ири өндүрүш тармактарында тездик менен өнүгүп жатат. Бул тармактар "лазердик өндүрүш" дооруна кирип, салттуу иштетүү ыкмаларына жаңыртылган альтернатива катары лазердик иштетүү технологиясын кабыл алышты.
Бирок, чагылуулугу жогору материалдарды лазердик иштетүү, анын ичинде кесүү жана ширетүү олуттуу көйгөй бойдон калууда. Бул тынчсызданууну лазердик жабдууларды колдонуучулардын көбү бөлүшөт: Сатып алынган лазердик жабдык чагылышы жогорку материалдарды иштете алабы? Жогорку чагылдыруучу материалдарды лазердик иштетүү үчүн лазер муздаткыч керекпи?
Жогорку чагылдыруу жөндөмдүүлүгүнө ээ материалдарды иштеткенде, лазердин ичине өтө жогорку кайтарымдуулугу бар лазер болсо, кесүүчү же ширетүүчү башына жана лазердин өзүнө зыян келтирүү коркунучу бар. Бул тобокелдик жогорку кубаттуулуктагы була лазердик өнүмдөр үчүн көбүрөөк байкалат, анткени кайра лазердин күчү аз кубаттуулуктагы лазердик продукцияга караганда кыйла жогору. Чагылуусу жогору материалдарды кесүү да лазер үчүн коркунуч туудурат, анткени материал өтпөсө, жогорку кубаттуулуктагы кайра жарык лазердин ичине кирип, зыян келтирет.
![Жогорку чагылтуучулук материалдарды лазер менен иштетүү жана лазердик муздатуу көйгөйлөрү]()
Жогорку чагылдыруучу материал деген эмне?
Чагылдыруу жөндөмдүүлүгү жогору материалдар - бул алардын аз каршылык касиетине жана салыштырмалуу жылмакай бетине байланыштуу лазердин жанында жутуу ылдамдыгы төмөн материалдар. Жогорку чагылдыруу материалдарын төмөнкү 4 шарт боюнча баалоого болот:
1. Лазердик чыгаруу толкун узундугуна карап
Ар кандай материалдар ар кандай чыгуу толкун узундуктары менен лазерлер үчүн ар кандай жутуу ылдамдыгын көрсөтөт. Кээ бирөөлөр Жогорку чагылдырылышы мүмкүн, ал эми башкалары жок болушу мүмкүн.
2. Үстүнүн түзүлүшүнө карап
Материалдын бети канчалык жылмакай болсо, анын лазерди сиңирүү ылдамдыгы ошончолук төмөн болот. Ал тургай, дат баспас болот, ал жетиштүү жылмакай болсо, Жогорку чагылдырылышы мүмкүн.
3. Каршылыкка карап баа берүү
Төмөнкү каршылыкка ээ материалдар, адатта, лазерлер үчүн төмөнкү сиңирүүгө ээ, натыйжада Жогорку чагылуу пайда болот. Тескерисинче, жогорку каршылыктагы материалдар жогорку жутуу ылдамдыгына ээ.
4. Үстүнүн абалы боюнча баа берүү
Материалдын бетинин температурасынын айырмасы, ал катуу же суюк абалда болсун, анын лазердин сиңүү ылдамдыгына таасир этет. Жалпысынан алганда, жогорку температуралар же суюктуктар лазердин сиңирүү ылдамдыгын жогорулатат, ал эми төмөнкү температурада же катуу абалдарда лазердин сиңүү ылдамдыгы төмөн болот.
Жогорку чагылдыруучу материалдарды лазердик иштетүү маселесин кантип чечсе болот?
Бул маселе боюнча, ар бир лазердик жабдууларды өндүрүүчү тиешелүү каршы чараларды бар. Мисалы, Raycus Laser лазердик кайра иштетүү проблемасын чечүү үчүн төрт деңгээлдүү анти-Жогорку чагылуу жарыкта коргоо системасын иштеп чыккан. Ошол эле учурда, анормалдуу иштетүү пайда болгондо лазердин реалдуу убакытта корголушун камсыз кылуу үчүн ар кандай кайра жарыктын мониторинг функциялары кошулган.
Лазердик муздаткыч лазер чыгаруунун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн керек.
Лазердин туруктуу чыгышы лазерди иштетүүнүн жогорку натыйжалуулугун жана продуктунун түшүмүн камсыз кылуу үчүн маанилүү шилтеме болуп саналат. Лазер температурага сезгич болгондуктан, температураны так көзөмөлдөө да маанилүү. TEYU лазердик муздаткычтары ± 0,1 ℃ чейин температуранын тактыгына, туруктуу температураны көзөмөлдөөгө, кош температураны башкаруу режимине ээ, ал эми оптиканы муздатуу үчүн Жогорку температура схемасы жана лазерди муздатуу үчүн төмөнкү температура схемасы жана лазерди иштетүүчү жабдууларды толук чагылдыруу үчүн ар кандай сигналдык эскертүү функциялары бар!
![Жогорку чагылтуучулук материалдарды лазер менен иштетүү жана лазердик муздатуу көйгөйлөрү 2]()