Жогорку чагылдыруучу материалдарды лазер менен иштетүү жана лазер менен муздатуудагы кыйынчылыктар

Лазер өнөр жайы, айрыкча автомобиль, электроника, машина куруу, авиация жана болот сыяктуу ири өндүрүш тармактарында тездик менен өнүгүп жатат. Бул тармактар ​​лазердик иштетүү технологиясын салттуу иштетүү ыкмаларына жаңыртылган альтернатива катары кабыл алып, "лазердик өндүрүш" дооруна киришти.

Бирок, кесүү жана ширетүү сыяктуу жогорку чагылдыруучу материалдарды лазер менен иштетүү олуттуу көйгөй бойдон калууда. Бул тынчсызданууну лазердик жабдууларды колдонуучулардын көпчүлүгү бөлүшөт, алар төмөнкүлөрдү ойлонушат: Сатып алынган лазердик жабдуулар жогорку чагылдыруучу материалдарды иштете алабы? Жогорку чагылдыруучу материалдарды лазер менен иштетүү үчүн лазердик муздаткыч керекпи?

Жогорку чагылдыруучу материалдарды иштетүүдө, эгерде лазердин ичине өтө жогорку кайтаруучу лазер кирсе, кесүүчү же ширетүүчү баштын жана лазердин өзүнө зыян келтирүү коркунучу бар. Бул коркунуч жогорку кубаттуулуктагы була лазердик продукциялар үчүн көбүрөөк байкалат, анткени кайтаруучу лазердин кубаттуулугу аз кубаттуулуктагы лазердик продукцияларга караганда бир кыйла жогору. Жогорку чагылдыруучу материалдарды кесүү лазер үчүн да коркунуч туудурат, анткени эгерде материал кирбесе, жогорку кубаттуулуктагы кайтаруучу жарык лазердин ичине кирип, зыян келтирет.

Жогорку чагылдыруучу материал деген эмне?

Жогорку чагылдыруучу материалдар - бул лазердин жанында төмөн сиңирүү ылдамдыгына ээ болгон материалдар, анткени алардын каршылыгы төмөн жана бети салыштырмалуу жылмакай. Жогорку чагылдыруучу материалдарды төмөнкү 4 шарт боюнча баалоого болот:

1. Лазердин чыгыш толкун узундугуна карап баалоо

Ар кандай материалдар ар кандай чыгуу толкун узундуктары менен лазерлер үчүн ар кандай жутуу ылдамдыгын көрсөтөт. Айрымдарынын чагылдыруусу жогорку болушу мүмкүн, ал эми башкаларынын чагылдыруусу болбошу мүмкүн.

2. Беттик түзүлүшүнө карап баа берүү

Материалдын бети канчалык жылмакай болсо, анын лазерди сиңирүү ылдамдыгы ошончолук төмөн болот. Атүгүл дат баспаган болот жетиштүү жылмакай болсо, жогорку деңгээлде чагылдыра алат.

3. Каршылык көрсөтүү боюнча баалоо

Каршылыгы төмөн материалдар лазерлер үчүн сиңирүү ылдамдыгынын төмөндүгүнө ээ, бул жогорку чагылышууга алып келет. Тескерисинче, жогорку каршылыкка ээ материалдар жогорку сиңирүү ылдамдыгына ээ.

4. Үстүртөн абалына карап баа берүү

Материалдын беттик температурасынын айырмасы, ал катуу же суюк абалда болсун, анын лазердик сиңирүү ылдамдыгына таасир этет. Адатта, жогорку температуралар же суюк абалдар лазердик сиңирүү ылдамдыгынын жогору болушуна алып келет, ал эми төмөнкү температурадагы же катуу абалдагы лазердик сиңирүү ылдамдыгы төмөн болот.

Жогорку чагылдыруучу материалдарды лазер менен иштетүү маселесин кантип чечүү керек?

Бул маселе боюнча, ар бир лазердик жабдууларды өндүрүүчүнүн тиешелүү каршы чаралары бар. Мисалы, Raycus Laser компаниясы жогорку чагылдыруучу материалдарды лазер менен иштетүү көйгөйүн чечүү үчүн төрт деңгээлдүү жогорку чагылдыруучу жарыкка каршы коргоо системасын иштеп чыккан. Ошол эле учурда, анормалдуу иштетүү учурунда лазерди реалдуу убакыт режиминде коргоону камсыз кылуу үчүн ар кандай кайтаруучу жарыкты көзөмөлдөө функциялары кошулган.

Лазердик муздаткыч лазердик чыгуунун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн зарыл.

Лазердин туруктуу чыгышы жогорку лазердик иштетүүнүн натыйжалуулугун жана продуктунун түшүмдүүлүгүн камсыз кылуунун маанилүү звеносу болуп саналат. Лазер температурага сезгич, андыктан температураны так көзөмөлдөө да маанилүү. TEYU лазердик муздаткычтар ±0,1℃ чейин температуранын тактыгына, туруктуу температураны көзөмөлдөөгө, оптиканы муздатуу үчүн жогорку температуралык схемага жана лазерди муздатуу үчүн төмөнкү температуралык схемага кош температураны көзөмөлдөө режимине жана жогорку чагылдыруучу материал үчүн лазердик иштетүүчү жабдууларды толук коргоо үчүн ар кандай сигнализация эскертүү функцияларына ээ!