ການນຳໃຊ້ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີໃນການຜະລິດເຟີນີເຈີໂລຫະ

ອຸດສາຫະກຳເຟີນີເຈີເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຮູບແບບທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢູ່ສະເໝີ, ໂດຍໄມ້, ຫີນ, ຟອງນໍ້າ, ຜ້າ, ແລະ ໜັງ ເປັນວັດສະດຸພື້ນເມືອງທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບເຟີນີເຈີໂລຫະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໂດຍມີເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸຫຼັກ, ຮອງລົງມາແມ່ນເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ອາລູມິນຽມຫລໍ່, ແລະອື່ນໆ. ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ພ້ອມກັບຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະໜິມ, ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳເຟີນີເຈີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໂຄງສ້າງຮັບນໍ້າໜັກຫຼັກສໍາລັບໂຕະ, ຕັ່ງ, ແລະ ໂຊຟາ, ລວມທັງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຖບ, ເຫຼັກມຸມ, ແລະ ທໍ່ກົມ, ໂດຍມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການຕັດ, ການງໍ, ແລະ ການເຊື່ອມ. ເຟີນີເຈີໂລຫະປະກອບມີເຟີນີເຈີໃນຄົວເຮືອນ, ເຟີນີເຈີຫ້ອງການ, ແລະ ເຟີນີເຈີໃນສະຖານທີ່ສາທາລະນະ. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນຜະລິດຕະພັນແຍກຕ່າງຫາກ ຫຼື ລວມກັບແກ້ວ, ຫີນ, ແລະ ແຜ່ນໄມ້ເພື່ອສ້າງຊຸດເຟີນີເຈີທີ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນບັນດາຜູ້ຄົນ.

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີປັບປຸງການຜະລິດເຟີນີເຈີໂລຫະ

ເຟີນີເຈີໂລຫະປະກອບມີອຸປະກອນທໍ່, ແຜ່ນໂລຫະ, ອຸປະກອນເຫຼັກ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແບບດັ້ງເດີມກ່ຽວຂ້ອງກັບວຽກງານທີ່ສັບສົນ ແລະ ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສູງ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມແອອັດໃນການພັດທະນາທີ່ສຳຄັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໄດ້ປະຕິວັດການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີ, ເຊິ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກຳເຟີນີເຈີໂລຫະ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດເຟີນີເຈີໂລຫະ, ແຜ່ນໂລຫະ, ແລະ ການຕັດແຜ່ນໂລຫະແມ່ນມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງ. ເທັກໂນໂລຢີການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນຕົວເລັ່ງຫຼັກສຳລັບການປ່ຽນແປງນີ້, ເຊິ່ງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມເລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະ ບໍ່ມີຂອບ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ປັບປຸງຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ປັບແຕ່ງໄດ້ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສຳລັບເຟີນີເຈີ, ແລະ ນຳພາການຜະລິດເຟີນີເຈີໂລຫະເຂົ້າສູ່ຍຸກໃໝ່.

ການຕັດ ແລະ ການເຊື່ອມເຟີນີເຈີເຫຼັກສະແຕນເລດ

ກ່ຽວກັບເຟີນີເຈີໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງກ່າວເຖິງເຟີນີເຈີເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງປະຈຸບັນເປັນໜຶ່ງໃນປະເພດທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ. ເຟີນີເຈີເຫຼັກສະແຕນເລດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເກຣດອາຫານ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີຄວາມລຽບງ່າຍຂອງພື້ນຜິວສູງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ບໍ່ມີສີ ຫຼື ກາວ, ແລະ ບໍ່ປ່ອຍຟໍມາລດີໄຮດ໌, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸເຟີນີເຈີທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນເຟີນີເຈີເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 3 ມມ, ແລະຄວາມໜາຂອງຝາຂອງທໍ່ແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 1.5 ມມ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2kW ທີ່ພັດທະນາແລ້ວໃນປະຈຸບັນສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ດ້ວຍປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຫຼາຍກວ່າຫ້າເທົ່າຂອງການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂອບຕັດແມ່ນລຽບ, ບໍ່ມີຂຸຍ, ແລະບໍ່ຕ້ອງການການຂັດເງົາຊ້ຳອີກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຟີນີເຈີສະແຕນເລດກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງ ແລະ ງໍບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງການການປະທັບຕາ ຫຼື ການງໍ, ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເລເຊີໃນການປຸງແຕ່ງ.

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການປະກອບຊຸດເຟີນີເຈີທີ່ຄົບຊຸດ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ນອກເໜືອໄປຈາກສະກູ ແລະ ຕົວຍຶດ. ໃນອະດີດ, ການເຊື່ອມດ້ວຍອາກອນ ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍແຮງຕ້ານທານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ການເຊື່ອມແບບຈຸດບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ມີຕຸ່ມນ້ອຍໆຢູ່ຕາມຂໍ້ຕໍ່. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການການຂັດເງົາດ້ວຍມື ແລະ ການເຮັດໃຫ້ລຽບຂອງວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ຕາມດ້ວຍການສີດນ້ຳມັນເງິນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຫຼາຍຂະບວນການ.

ໃນໄລຍະສອງສາມປີຜ່ານມາ, ອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີແບບມືຖືໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນຄວາມເບົາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປັບຕົວໄດ້ດີ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ໝັ້ນຄົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ທົດແທນການເຊື່ອມດ້ວຍອາກອນໃນຫຼາຍໆການນຳໃຊ້. ດ້ວຍການບໍລິໂພກປະຈຳປີປະມານເກືອບ 100,000 ໜ່ວຍ, ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແບບມືຖືມີຕັ້ງແຕ່ 500 ວັດ ຫາ 2,000 ວັດ. ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແບບມືຖືສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມໃນເຟີນີເຈີເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ດີ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບການຕໍ່ດ້ວຍອາກອນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອບເຫຼັກມຸມ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເຊື່ອມທີ່ດີ, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການສານເຕີມເຕັມ ຫຼື ອາຍແກັສສະເພາະ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ນິຍົມສຳລັບການເຊື່ອມວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໜານ້ອຍເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ.

ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງເລເຊີໃນຂະແໜງເຟີນີເຈີໂລຫະ

ອຸປະກອນເລເຊີໄດ້ແຊກຊຶມເຂົ້າສູ່ການຜະລິດເຟີນີເຈີຢ່າງໄວວາໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ ແລະ ຜະລິດການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ໂຮງງານເຟີນີເຈີມີເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີສາມເຄື່ອງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງກຳລັງການຜະລິດໄດ້. ເນື່ອງຈາກຮູບແບບເຟີນີເຈີໂລຫະ ແລະ ການປັບແຕ່ງການອອກແບບຮູບຮ່າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆມັກຈະອີງໃສ່ແຮງງານຄົນຫຼາຍກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊ່າງເຊື່ອມຄົນໜຶ່ງມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມໜຶ່ງເຄື່ອງສຳລັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແບບມືຖື, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຍ້ອນວ່າຜູ້ບໍລິໂພກມີຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງເຟີນີເຈີໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນ, ມັນຈຶ່ງຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການອອກແບບ ແລະ ຝີມືຫັດຖະກຳທີ່ສວຍງາມ. ໃນອະນາຄົດ, ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນເລເຊີໃນຂະແໜງເຟີນີເຈີໂລຫະຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ກາຍເປັນຂະບວນການທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຮອງຮັບສຳລັບການປະມວນຜົນເລເຊີ

ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນຕ້ອງມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍເລເຊີທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງສິ້ນເປືອງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. TEYU ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍເລເຊີມີປະສົບການ 21 ປີໃນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ມີຜະລິດຕະພັນຫຼາຍກວ່າ 90 ຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍກວ່າ 100 ອຸດສາຫະກຳ ( ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ສຳລັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຊື່ອມເລເຊີ ສຳລັບການເຊື່ອມເລເຊີ, ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຊື່ອມແບບມືຖືທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບບມືຖື). ມີຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ ±0.1°C, ບວກກັບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, TEYU ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນເລເຊີຂອງທ່ານ!