ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ

ອຸດສາຫະກຳເລເຊີກຳລັງກ້າວໜ້າຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງຈັກ, ການບິນ ແລະ ເຫຼັກກ້າ. ອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີເປັນທາງເລືອກທີ່ຍົກລະດັບໃຫ້ດີຂຶ້ນກວ່າວິທີການປະມວນຜົນແບບດັ້ງເດີມ, ເຂົ້າສູ່ຍຸກ "ການຜະລິດດ້ວຍເລເຊີ".

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ, ລວມທັງການຕັດ ແລະ ການເຊື່ອມ, ຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມກັງວົນນີ້ແມ່ນແບ່ງປັນໂດຍຜູ້ໃຊ້ອຸປະກອນເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ສົງໄສວ່າ: ອຸປະກອນເລເຊີທີ່ຊື້ມາສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງໄດ້ບໍ? ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເລເຊີບໍ?

ເມື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫົວຕັດ ຫຼື ຫົວເຊື່ອມ ແລະ ຕົວເລເຊີເອງ ຖ້າມີເລເຊີທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນເລເຊີ. ຄວາມສ່ຽງນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າສຳລັບຜະລິດຕະພັນເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງ, ຍ້ອນວ່າພະລັງງານຂອງເລເຊີທີ່ສົ່ງກັບຄືນສູງກວ່າຜະລິດຕະພັນເລເຊີພະລັງງານຕ່ຳຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເລເຊີ ເພາະວ່າຖ້າວັດສະດຸບໍ່ຖືກເຈາະເຂົ້າໄປ, ແສງທີ່ສົ່ງກັບຄືນພະລັງງານສູງຈະເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງເລເຊີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

ວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງແມ່ນຫຍັງ?

ວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາການດູດຊຶມຕ່ຳໃກ້ກັບເລເຊີ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ ແລະ ມີໜ້າຜິວທີ່ຂ້ອນຂ້າງລຽບ. ວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງສາມາດຕັດສິນໄດ້ໂດຍ 4 ເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຕັດສິນໂດຍຄວາມຍາວຄື້ນຂອງເລເຊີ

ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງອັດຕາການດູດຊຶມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບເລເຊີທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງອັນອາດຈະມີການສະທ້ອນສູງ ໃນຂະນະທີ່ບາງອັນອາດຈະບໍ່ມີ.

2. ຕັດສິນໂດຍໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ

ໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບນຽນເທົ່າໃດ, ອັດຕາການດູດຊຶມເລເຊີກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ. ແມ່ນແຕ່ເຫຼັກສະແຕນເລດກໍ່ສາມາດສະທ້ອນແສງໄດ້ສູງຖ້າມັນລຽບພຽງພໍ.

3. ການຕັດສິນໂດຍຄວາມຕ້ານທານ

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳມັກຈະມີອັດຕາການດູດຊຶມຕ່ຳສຳລັບເລເຊີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການສະທ້ອນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຈະມີອັດຕາການດູດຊຶມສູງກວ່າ.

4. ການຕັດສິນໂດຍສະພາບໜ້າດິນ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນສະຖານະແຂງ ຫຼື ແຫຼວ, ລ້ວນແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມເລເຊີຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼື ສະຖານະຂອງແຫຼວເຮັດໃຫ້ອັດຕາການດູດຊຶມເລເຊີສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານະອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຫຼື ສະຖານະແຂງມີອັດຕາການດູດຊຶມເລເຊີຕ່ຳກວ່າ.

ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ?

ກ່ຽວກັບບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເລເຊີທຸກຄົນມີມາດຕະການຕອບໂຕ້ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຕົວຢ່າງ, Raycus Laser ໄດ້ອອກແບບລະບົບປ້ອງກັນແສງສະທ້ອນສູງສີ່ລະດັບເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງວັດສະດຸປະມວນຜົນເລເຊີທີ່ມີການສະທ້ອນສູງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໜ້າທີ່ຕິດຕາມກວດກາແສງສະທ້ອນຕ່າງໆໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າມາເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງເລເຊີໃນເວລາຈິງເມື່ອມີການປະມວນຜົນຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເລເຊີ ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດເລເຊີ.

ຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງເລເຊີແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຂອງເລເຊີສູງ ແລະ ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ເລເຊີມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ສະນັ້ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນກໍ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເຊັ່ນກັນ. TEYU ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເລເຊີມີຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ ±0.1℃, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຮູບແບບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄູ່ ໃນຂະນະທີ່ວົງຈອນອຸນຫະພູມສູງສຳລັບເຮັດໃຫ້ລະບົບຄວາມເຢັນຂອງອຸປະກອນແສງ ແລະ ວົງຈອນອຸນຫະພູມຕ່ຳສຳລັບເຮັດໃຫ້ລະບົບຄວາມເຢັນຂອງເລເຊີ, ແລະ ໜ້າທີ່ເຕືອນໄພຕ່າງໆເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນປະມວນຜົນເລເຊີຢ່າງເຕັມທີ່ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ!