ອຸດສາຫະກໍາເລເຊີແມ່ນມີຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງຈັກ, ການບິນ, ແລະເຫຼັກກ້າ. ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ laser ເປັນທາງເລືອກທີ່ຍົກລະດັບວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ເຂົ້າສູ່ຍຸກ "ການຜະລິດເລເຊີ".
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປຸງແຕ່ງ laser ຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນສູງ, ລວມທັງການຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມກັງວົນນີ້ແມ່ນແບ່ງປັນໂດຍຜູ້ໃຊ້ອຸປະກອນເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ສົງໄສ:
ອຸປະກອນເລເຊີທີ່ຊື້ມາສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງໄດ້ບໍ? ການປະມວນຜົນເລເຊີຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງຕ້ອງການເຄື່ອງເຢັນເລເຊີບໍ?
ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສະທ້ອນສູງ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫົວຕັດຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະແລະເລເຊີຕົວມັນເອງຖ້າຫາກວ່າມີເລເຊີທີ່ສົ່ງຄືນສູງເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງເລເຊີ. ຄວາມສ່ຽງນີ້ແມ່ນຊັດເຈນກວ່າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ຍ້ອນວ່າພະລັງງານຂອງເລເຊີກັບຄືນມາແມ່ນສູງກວ່າຜະລິດຕະພັນເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕັດວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເລເຊີເຊັ່ນວ່າ, ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ຖືກເຈາະ, ແສງສະຫວ່າງກັບຄືນພະລັງງານສູງເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.
![Challenges of Laser Processing and Laser Cooling of High Reflectivity Materials]()
ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງແມ່ນຫຍັງ?
ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງແມ່ນຜູ້ທີ່ມີອັດຕາການດູດຊຶມຕ່ໍາຢູ່ໃກ້ກັບເລເຊີເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫນ້າດິນທີ່ຂ້ອນຂ້າງລຽບ. ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງສາມາດຖືກຕັດສິນໂດຍ 4 ເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຕັດສິນໂດຍໄລຍະເວລາຜົນຜະລິດ laser
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງອັດຕາການດູດຊຶມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ lasers ທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຜົນຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງຄົນອາດມີການສະທ້ອນສູງໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນອາດຈະບໍ່.
2. ຕັດສິນໂດຍໂຄງສ້າງຫນ້າດິນ
ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບກວ່າ, ອັດຕາການດູດຊຶມເລເຊີຂອງມັນຕ່ໍາ. ເຖິງແມ່ນວ່າສະແຕນເລດສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງຖ້າຫາກວ່າມັນແມ່ນກ້ຽງພຽງພໍ.
3. ຕັດສິນໂດຍການຕໍ່ຕ້ານ
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາໂດຍປົກກະຕິມີອັດຕາການດູດຊຶມຕ່ໍາສໍາລັບການ lasers, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສະທ້ອນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸຕ້ານທານສູງມີອັດຕາການດູດຊຶມສູງ.
4. ການຕັດສິນໂດຍສະຖານະການດ້ານ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແຂງຫຼືຂອງແຫຼວ, ຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼືສະຖານະຂອງແຫຼວເຮັດໃຫ້ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ ຫຼືລັດແຂງມີອັດຕາການດູດຊຶມເລເຊີຕໍ່າກວ່າ.
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງເລເຊີຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ?
ກ່ຽວກັບບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ laser ທຸກມີມາດຕະການຕອບໂຕ້ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Raycus Laser ໄດ້ອອກແບບລະບົບການປົກປັກຮັກສາໃນສີ່ລະດັບຕ້ານແສງສະທ້ອນສູງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງ laser ອຸປະກອນການສະທ້ອນສູງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມກວດກາແສງກັບຄືນຕ່າງໆໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງ laser ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ.
ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ
ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດເລເຊີ.
ຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ laser ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ laser ສູງແລະຜົນຜະລິດຕະພັນ. ເລເຊີມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ, ສະນັ້ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ TEYU ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ± 0.1 ℃, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຮູບແບບການຄວບຄຸມສອງອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ວົງຈອນອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ optics ແລະວົງຈອນອຸນຫະພູມຕ່ໍາສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເລເຊີ, ແລະຟັງຊັນເຕືອນເຕືອນຕ່າງໆເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນການປະມວນຜົນເລເຊີຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ!
![ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການປຸງແຕ່ງເລເຊີແລະການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍເລເຊີຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ 2]()