Бидејќи потрошувачите имаат повисоки барања за квалитетот на металниот мебел, потребна е технологија за ласерска обработка за да ги покаже своите предности во дизајнот и убавата изработка. Во иднина, примената на ласерска опрема во областа на металниот мебел ќе продолжи да се зголемува и ќе стане вообичаен процес во индустријата, што континуирано ќе носи зголемена побарувачка за ласерска опрема.Ласерски чилери исто така ќе продолжи да се развива за да се прилагодува на промените во барањата за ладење на опремата за ласерска обработка.
Индустријата за мебел е позната по своите стилови кои постојано се менуваат, при што дрвото, каменот, сунѓерот, ткаенината и кожата се популарни традиционални материјали. Сепак, во последниве години има зголемен пазарен удел за метален мебел, при што примарен материјал е нерѓосувачкиот челик, а потоа железото, алуминиумската легура, лиениот алуминиум и други. Сјајната метална текстура од не'рѓосувачки челик, заедно со неговата издржливост, отпорност на 'рѓа и леснотија на чистење, привлече значително внимание во индустријата за мебел. Се користи како главна носечка конструкција за маси, столици и софи, вклучувајќи компоненти како железни шипки, аголни пегли и тркалезни цевки, со голема побарувачка за сечење, виткање и заварување. Металниот мебел вклучува мебел за домаќинство, канцелариски мебел и мебел на јавни места. Може да се користи независно како производ или да се комбинира со стакло, камен и дрвени панели за да се создаде комплетен сет на мебел, кој е широко популарен меѓу луѓето.
Ласерското сечење го подобрува производството на метален мебел
Металниот мебел вклучува фитинзи за цевки, лим, фитинзи за прачки и други компоненти. Традиционалната обработка на обработката на метал вклучува сложена и долготрајна работа, со високи трошоци за работна сила, што создава значителни развојни тесни грла за индустријата. Сепак, развојот на ласерската технологија направи револуција во практичноста на машините за ласерско сечење, што значително ги намали трошоците и ја зголеми ефикасноста во индустријата за метален мебел.
Во процесот на производство на метален мебел, вклучени се метални авиони и сечење метални плочи. Технологијата за ласерско сечење стана главен забрзувач за оваа промена, обезбедувајќи предности како што се произволни форми, прилагодливи големини и длабочини, висока прецизност, голема брзина и без бруси. Ова значително ја подобри продуктивноста, ги исполни различните и приспособени барања на потрошувачите за мебел и го доведе производството на метален мебел во нова ера.
Сечење и заварување на мебел од нерѓосувачки челик
Што се однесува до металниот мебел, неопходно е да се спомене мебелот од нерѓосувачки челик, кој моментално е еден од најпопуларните типови. Мебелот од нерѓосувачки челик е претежно изработен од нерѓосувачки челик 304 за храна, кој има силна отпорност на корозија и висок степен на мазност на површината. Нерѓосувачкиот челик има долг работен век, нема боја или лепак и не испушта формалдехид, што го прави еколошки материјал за мебел.
Дебелината на листот што се користи во мебелот од нерѓосувачки челик е генерално помала од 3 mm, а дебелината на ѕидот на цевката е помала од 1,5 mm. Моментално зрелата машина за ласерско сечење влакна од 2 kW може лесно да го постигне ова, со ефикасност на обработка поголема од пет пати поголема од онаа на традиционалното механичко сечење. Дополнително, сечилото е мазно, без никакви бруси и не бара секундарно полирање, што во голема мера заштедува работна сила и трошоци за производителите на мебел.
Мебелот од нерѓосувачки челик вклучува некои закривени и свиткани делови кои бараат печат или виткање, наместо ласерска обработка.
Кога станува збор за склопување на комплетни комплети мебел, технологијата на заварување најмногу се користи за поврзување на делови од нерѓосувачки челик, покрај завртките и прицврстувачите. Во минатото, вообичаено се користело заварување со аргонски лак и отпорно заварување, но заварувањето на самото место било неефикасно и често резултирало со нерамномерно заварување и грутки испакнатини на споеви. Ова бараше рачно полирање и измазнување на блиските материјали од нерѓосувачки челик, проследено со прскање со сребрено масло, што резултираше со повеќе процеси.
Во текот на изминатите неколку години, рачната опрема за ласерско заварување се здоби со популарност поради нејзината леснотија, флексибилност, силна приспособливост, висока ефикасност и стабилно заварување. Како резултат на тоа, го замени аргонското заварување во многу апликации. Со проценета годишна потрошувачка од речиси 100.000 единици, потребната моќност за рачно ласерско заварување се движи од 500 вати до 2.000 вати. Рачното ласерско заварување може добро да го реши проблемот со традиционалното заварување на мебел од нерѓосувачки челик, флексибилно за спојување на лак и аголна врска со вртење на рабовите на железо, со добра стабилност на заварувањето и нема потреба од полнење или специфичен гас. Претпочитаниот процес е за заварување на материјали од нерѓосувачки челик со мали дебелини поради зголемената ефикасност и намалените трошоци за работна сила.
Трендот на развој на ласерот во полето за метален мебел
Ласерската опрема брзо навлезе во производството на мебел во последниве години. Ласерското сечење е високо автоматизирано и создава сечи со екстремно големи брзини. Вообичаено, фабриката за мебел има три или повеќе машини за ласерско сечење кои можат да го задоволат производствениот капацитет. Поради различните стилови на метален мебел и приспособувањето на дизајнот на обликот, заварувањето на компонентите повеќе се потпира на рачна работа. Како резултат на тоа, еден заварувач обично бара една машина за заварување за рачно ласерско заварување, што доведува до зголемена побарувачка за опрема за ласерско заварување.
Бидејќи потрошувачите имаат повисоки барања за квалитетот на металниот мебел, потребна е технологија за ласерска обработка за да ги покаже своите предности во дизајнот и убавата изработка. Во иднина, примената на ласерска опрема во областа на металниот мебел ќе продолжи да се зголемува и ќе стане вообичаен процес во индустријата, што континуирано ќе носи зголемена побарувачка за ласерска опрема.
Поддржувачки систем за ладење за ласерска обработка
Опремата за ласерска обработка за да работи стабилно и континуирано, мора да биде опремена со соодветен ласерски чилер за прецизна контрола на температурата за да се намали потрошниот материјал, да се подобри ефикасноста на обработката и да се продолжи животниот век на опремата. Ласерскиот чилер TEYU има 21 годишно искуство во ладење, со повеќе од 90 производи кои се користат во над 100 индустрии (чилер за ласерско сечење со машина за ласерско сечење, ласерски чилер за ласерско заварување и соодветен чилер за рачно заварување за рачен ласерски заварувач). Со прецизност на температурата до ±0,1°C, плус стабилно и ефикасно ладење, TEYU Chiller е најдобриот партнер за контрола на температурата за вашата ласерска опрема!
Ние сме тука за вас кога ви требаме.
Ве молиме пополнете го формуларот за да не контактирате и со задоволство ќе ви помогнеме.
Авторски права © 2025 TEYU S&A Чилер - Сите права се задржани.