Предизвици на ласерска обработка и ласерско ладење на материјали со висока рефлективност

Ласерската индустрија брзо напредува, особено во големите производствени области како што се автомобили, електроника, машини, авијација и челик. Овие индустрии ја усвоија технологијата за ласерска обработка како подобрена алтернатива на традиционалните методи на обработка, влегувајќи во ерата на „ласерско производство“.

Сепак, ласерската обработка на високорефлективни материјали, вклучувајќи сечење и заварување, останува значаен предизвик. Оваа загриженост ја делат повеќето корисници на ласерска опрема кои се прашуваат: Дали купената ласерска опрема може да обработува високорефлективни материјали? Дали ласерската обработка на високорефлективни материјали бара ласерски ладилник?

При обработка на материјали со висока рефлективност, постои ризик од оштетување на главата за сечење или заварување и на самиот ласер ако во внатрешноста на ласерот има прекумерен ласер со висока рефлексивност. Овој ризик е поизразен кај производите со фибер ласер со висока моќност, бидејќи моќноста на повратниот ласер е значително поголема од онаа на производите со ниска моќност. Сечењето на материјали со висока рефлективност, исто така, претставува ризик за ласерот бидејќи, ако материјалот не е пробиен, светлината со висока моќност на поврат влегува во внатрешноста на ласерот, предизвикувајќи штета.

Што е високорефлективен материјал?

Материјалите со висока рефлективност се оние со ниска стапка на апсорпција во близина на ласерот поради нивната мала отпорност и релативно мазна површина. Материјалите со висока рефлективност може да се оценат според следните 4 услови:

1. Судејќи според брановата должина на излезот на ласерот

Различните материјали покажуваат различни стапки на апсорпција за ласери со различни излезни бранови должини. Некои може да имаат висока рефлексија, додека други може да не.

2. Судејќи според површинската структура

Колку е помазна површината на материјалот, толку е помала неговата стапка на апсорпција на ласерот. Дури и не'рѓосувачкиот челик може да биде високо рефлективен ако е доволно мазен.

3. Судејќи според отпорноста

Материјалите со помала отпорност обично имаат пониски стапки на апсорпција за ласери, што резултира со висока рефлексија. Обратно, материјалите со поголема отпорност имаат повисоки стапки на апсорпција.

4. Судејќи според состојбата на површината

Разликата во површинската температура на материјалот, без разлика дали е во цврста или течна состојба, влијае на неговата брзина на апсорпција на ласерот. Општо земено, повисоките температури или течните состојби резултираат со повисоки стапки на апсорпција на ласерот, додека ниските температури или цврстите состојби имаат пониски стапки на апсорпција на ласерот.

Како да се реши проблемот со ласерска обработка на материјали со висока рефлективност?

Во врска со ова прашање, секој производител на ласерска опрема има соодветни контрамерки. На пример, Raycus Laser дизајнираше систем за заштита на четири нивоа на високорефлектирачка светлина за да го реши проблемот со ласерската обработка на високорефлективни материјали. Во исто време, додадени се различни функции за следење на повратната светлина за да се обезбеди заштита на ласерот во реално време кога се случува абнормална обработка.

Ласерски ладилник е потребен за да се обезбеди стабилност на ласерскиот излез.

Стабилниот излез на ласерот е важна алка за да се обезбеди висока ефикасност на ласерската обработка и принос на производот. Ласерот е чувствителен на температура, па затоа е исто така неопходна прецизна контрола на температурата. Ласерските ладилници TEYU се одликуваат со прецизност на температурата до ± 0,1℃, стабилна контрола на температурата, двоен режим на контрола на температурата, додека колото за висока температура е за ладење на оптиката и колото за ниска температура е за ладење на ласерот, како и разни функции за предупредување за аларм за целосна заштита на опремата за ласерска обработка за високо рефлективен материјал!