ਮੈਟਲ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਫਰਨੀਚਰ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀਆਂ ਸਦਾ ਬਦਲਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ, ਪੱਥਰ, ਸਪੰਜ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਚਮੜਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਹੋਈ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋਹਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਇਸਦੇ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸੌਖ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰਨੀਚਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਮੇਜ਼ਾਂ, ਕੁਰਸੀਆਂ ਅਤੇ ਸੋਫ਼ਿਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਐਂਗਲ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਗੋਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਫਰਨੀਚਰ, ਦਫਤਰੀ ਫਰਨੀਚਰ, ਅਤੇ ਜਨਤਕ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਨੀਚਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚ, ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਧਾਤੂ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਰਾਡ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਫਰਨੀਚਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਲ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਵੇਗਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਨਮਾਨੇ ਆਕਾਰ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਰਰ ਵਰਗੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਧਾਤ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਫਰਨੀਚਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਰਨੀਚਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ 2kW ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਰਰ ਦੇ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੁਝ ਕਰਵ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੀ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗੰਢੇ ਬੰਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੇ ਸਨ। ਇਸ ਲਈ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੂਥਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਤੇਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀ ਹਲਕੀਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸਨੇ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਲਗਭਗ 100,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਵਰ 500 ਵਾਟਸ ਤੋਂ 2,000 ਵਾਟਸ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਰਨੀਚਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਰਕ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਆਇਰਨ ਟਰਨਿੰਗ ਐਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਫਿਲਰ ਜਾਂ ਖਾਸ ਗੈਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਮੈਟਲ ਫਰਨੀਚਰ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਤ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਫਰਨੀਚਰ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਰਹੇਗੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਲਗਾਤਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਲਿਆਉਂਦੀ ਰਹੇਗੀ।

ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਖਪਤਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। TEYU ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਕੋਲ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ 90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚਿਲਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਿਲਰ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਿਲਰ) ਦੇ ਨਾਲ 21 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਅਨੁਭਵ ਹੈ। ±0.1°C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, TEYU ਚਿਲਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਥੀ ਹੈ!

• ਸਾਲ ਸਥਾਪਤ
  --
• ਵਪਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
  --
• ਦੇਸ਼ / ਖੇਤਰ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ
  --
• ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਕਨੂੰਨੀ ਵਿਅਕਤੀ
  --
• ਕੁੱਲ ਕਰਮਚਾਰੀ
  --
• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ
  --
• ਐਕਸਪੋਰਟ ਮਾਰਕੀਟ
  --
• ਸਹਿਯੋਗ
  --