ਲੇਜ਼ਰ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੇ "ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰਮਾਣ" ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਹ ਚਿੰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਂਝੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੈਰਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਕੀ ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਹਾਈ ਰਿਫਲੈਕਟੀਵਿਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈ ਰਿਟਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੋਖਮ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਿਟਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਲੇਜ਼ਰ ਲਈ ਵੀ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਵਾਪਸੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
![Challenges of Laser Processing and Laser Cooling of High Reflectivity Materials]()
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?
ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਘੱਟ ਸੋਖਣ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ 4 ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਾਈ ਦਰਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਿੰਨੀ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਖਣ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ।
3. ਰੋਧਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ
ਘੱਟ ਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਸੋਖਣ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਉੱਚ ਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੋਖਣ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ
ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਠੋਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਇਸਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਖਣ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਖਣ ਦਰਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਖਣ ਦਰਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਉਪਾਅ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰੇਕਸ ਲੇਜ਼ਰ ਨੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ-ਪੱਧਰੀ ਐਂਟੀ-ਹਾਈ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। TEYU ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ±0.1℃ ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਪਟਿਕਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਰਕਟ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਾਰਮ ਚੇਤਾਵਨੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ!
![ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ 2]()