В настоящее время новое энергетическое транспортное средство не является концепцией, а стало реальностью. Это один из ключевых способов защиты окружающей среды, и его огромный потенциал еще предстоит раскрыть. Новые энергетические автомобили обычно включают HEV и FCEV. Но на данный момент, когда речь идет о транспортном средстве на новой энергии, мы имеем в виду аккумуляторный электромобиль (BEV). И основным компонентом BEV является литиевая батарея.
В качестве новой экологически чистой энергии литиевая батарея может обеспечивать питание не только аккумуляторного электромобиля, но и электропоезда, электрического велосипеда, тележки для гольфа и так далее. Производство литиевой батареи представляет собой процесс, в котором каждая процедура тесно связана друг с другом. Производство в основном включает производство электродов, производство элементов и сборку аккумуляторов. Таким образом, качество литиевой батареи напрямую определяет производительность нового энергетического транспортного средства, поэтому технология ее обработки довольно требовательна. И передовая лазерная техника удовлетворяет спрос с высокой эффективностью, высокой точностью, высокой гибкостью, надежностью, безопасностью, поэтому она широко используется в производстве литиевых батарей.
Применение лазера в литиевой батарее нового энергетического автомобиля01 Лазерная резка
Обработка литиевых батарей достаточно требовательна к точности и управляемости станка. До того, как была изобретена машина для лазерной резки, литиевая батарея обрабатывалась традиционным оборудованием, что неизбежно могло привести к износу, заусенцам, перегреву/короткому замыканию/взрыву батареи. Чтобы избежать подобных опасностей, лучше всего использовать станок для лазерной резки. По сравнению с традиционным оборудованием, станок для лазерной резки не изнашивается и может резать различные формы с помощью высококачественной режущей кромки с низкими затратами на техническое обслуживание. Это может полностью снизить себестоимость продукции, повысить эффективность производства и сократить время выполнения заказа. По мере расширения рынка транспортных средств с новой энергией станок для лазерной резки будет иметь все больший и больший потенциал.
02 Лазерная сварка
Для производства литиевой батареи требуется дюжина подробных процедур. А лазерный сварочный аппарат служит для обеспечения полного производственного оборудования для литиевых батарей, чтобы обеспечить долговечность и безопасность батареи во время работы. По сравнению с традиционной сваркой TIG и сваркой сопротивлением лазерный сварочный аппарат имеет существенные преимущества: 1. малая зона термического воздействия; 2. Бесконтактная обработка; 3. Высокая эффективность. Основной материал литиевой батареи, который сваривается с помощью лазерной сварки, включает алюминиевый сплав и медный сплав. Как мы все знаем, элемент литиевой батареи должен быть легким и удобным для переноски. Поэтому его материалом часто является алюминиевый сплав, который должен быть очень тонким. И сварка этих тонких металлических материалов с помощью лазерного сварочного аппарата совершенно необходима.
03 Лазерная маркировка
Лазерная маркировочная машина, отличающаяся высокой скоростью маркировки, высокой эффективностью производства и длительным качеством, также постепенно внедряется в производство литиевых батарей. Кроме того, поскольку машина для лазерной маркировки имеет длительный срок службы и не требует расходных материалов, она может значительно снизить эксплуатационные расходы и трудозатраты. Во время производства литиевой батареи машина для лазерной маркировки может маркировать символ, серийный номер, дату производства, код защиты от подделок и так далее. Это не повредит литиевую батарею и может улучшить общую чувствительность батареи, поскольку она бесконтактная.
Таким образом, мы видим, что лазерная техника имеет множество применений в производстве литиевых батарей. Но независимо от того, какая лазерная техника используется при производстве литиевых батарей, одно можно сказать наверняка. Все они нуждаются в правильном охлаждении. S&A Лазерная промышленная система охлаждения Teyu CWFL-1000 широко используется для лазерной сварки и лазерной резки в производстве литиевых батарей. Его инновационная конструкция с двойным контуром охлаждения позволяет одновременно охлаждать волоконный лазер и лазерный источник, экономя время и место. Этот чиллер с оптоволоконным лазером CWFL-1000 также оснащен двумя интеллектуальными контроллерами температуры, которые могут сообщать температуру воды в режиме реального времени или сообщать о тревоге. Для получения дополнительной информации об этом чиллере нажмите https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
