වර්තමානයේ නව බලශක්ති වාහනය සංකල්පයක් නොව යථාර්ථයක් බවට පත්ව ඇත. එය පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමේ ප්රධාන මාර්ගයක් වන අතර එහි ඇති විශිෂ්ට විභවය තවමත් සොයාගෙන නොමැත. නව බලශක්ති වාහන සාමාන්යයෙන් HEV සහ FCEV ඇතුළත් වේ. නමුත් දැනට, නව බලශක්ති වාහනයක් ගැන කතා කරන විට, අපි බැටරි විදුලි වාහනය (BEV) වෙත යොමු කරමු. BEV හි මූලික අංගය වන්නේ ලිතියම් බැටරිය.
නව පිරිසිදු බලශක්තියක් ලෙස, ලිතියම් බැටරි බැටරි විදුලි වාහනය පමණක් නොව විදුලි දුම්රිය, විදුලි බයිසිකලය, ගොල්ෆ් කරත්තය යනාදිය සඳහා බලය සැපයිය හැකිය. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය එක් එක් ක්රියා පටිපාටිය එකිනෙකට සමීපව සම්බන්ධ වන ක්රියාවලියකි. නිෂ්පාදනයට ප්රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදනය, සෛල නිෂ්පාදනය සහ බැටරි එකලස් කිරීම ඇතුළත් වේ. එබැවින්, ලිතියම් බැටරියේ ගුණාත්මක භාවය නව බලශක්ති වාහනයේ කාර්ය සාධනය කෙලින්ම තීරණය කරයි, එබැවින් එහි සැකසුම් තාක්ෂණය බෙහෙවින් ඉල්ලුමක් පවතී. සහ උසස් ලේසර් තාක්ෂණය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ නිරවද්යතාව, ඉහළ නම්යශීලී, විශ්වසනීයත්වය, ආරක්ෂාව සමග ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා සිදු, එය පුළුල් ලෙස ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
නව බලශක්ති වාහනයක ලිතියම් බැටරියේ ලේසර් යෙදුම01 ලේසර් කැපීම
ලිතියම් බැටරි සැකසීම යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය සහ පාලනය කිරීමේ හැකියාව මත බෙහෙවින් ඉල්ලා සිටී. ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සොයා ගැනීමට පෙර, ලිතියම් බැටරිය සම්ප්‍රදායික යන්ත්‍ර සූත්‍ර මගින් සකසන ලද අතර එමඟින් බැටරිය දිරාපත් වීම, උනුසුම් වීම/කෙටි පරිපථය/පිපිරවීම අනිවාර්යයෙන් සිදු විය හැක. මෙවැනි අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍ර සූත්‍ර සමඟ සසඳන විට, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ මෙවලම දිරාපත් වී නොමැති අතර අඩු නඩත්තු පිරිවැයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ කැපුම් දාරයක් සහිත විවිධ හැඩයන් කපා ගත හැකිය. එය නිෂ්පාදන පිරිවැය පරිපූර්ණ ලෙස අඩු කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාලය කෙටි කිරීමට හැකිය. නව බලශක්ති වාහන වෙළඳපොලේ වෙළඳපල පුළුල් වන විට, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයට වැඩි සහ වැඩි විභවයක් ඇත.
02 ලේසර් වෑල්ඩින්
ලිතියම් බැටරියක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, එය සවිස්තරාත්මක ක්රියා පටිපාටි දුසිමක් අවශ්ය වේ. තවද ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වන විට බැටරියේ කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන උපකරණ සැපයීමට සේවය කරයි. සාම්ප්‍රදායික TIG වෙල්ඩින් සහ විද්යුත් ප්‍රතිරෝධ වෙල්ඩින් සමඟ සසඳන විට, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයට සැලකිය යුතු වාසි ඇත: 1. කුඩා තාප බලපෑම් කලාපය ; 2. සම්බන්ධතා නොවන සැකසුම්; 3. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය මගින් වෑල්ඩින් කරන ලද ප්රධාන ලිතියම් බැටරි ද්රව්ය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ. අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, ලිතියම් බැටරියේ සෛලය සැහැල්ලු විය යුතු අතර රැගෙන යාමට පහසුය. එමනිසා, එහි ද්රව්යය බොහෝ විට ඉතා තුනී විය යුතු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයකි. මෙම තුනී ලෝහ ද්රව්ය ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයකින් වෑල්ඩින් කිරීම අවශ්ය වේ.
03 ලේසර් සලකුණු කිරීම
ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී ඉහළ ලකුණු කිරීමේ වේගය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගු කල් පවතින ගුණාත්මක බවකින් සමන්විත ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය ද ක්‍රමයෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ඊට අමතරව, ලේසර් සලකුණු යන්ත්රයට දිගු ආයු කාලයක් ඇති බැවින් සහ පරිභෝජන ද්රව්ය අවශ්ය නොවන බැවින්, එය ධාවන පිරිවැය සහ ශ්‍රම පිරිවැය විශාල ලෙස ඉතිරි කර ගත හැකිය. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය අතරතුර, ලේසර් සලකුණු යන්ත්රයට චරිතය, අනුක්‍රමික අංකය, නිෂ්පාදන දිනය, ව්‍යාජ විරෝධී කේතය සහ යනාදිය සලකුණු කළ හැකිය. එය ලිතියම් බැටරියට හානි නොකරන අතර එය ස්පර්ශ නොවන බැවින් බැටරියේ සමස්ත ප්‍රණීතභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
එබැවින්, ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් තාක්ෂණයට බහුවිධ යෙදුම් ඇති බව අපට පෙනේ. නමුත් ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී කුමන ආකාරයේ ලේසර් තාක්ෂණයක් භාවිතා කළත් එක දෙයක් ස්ථිරයි. ඔවුන් සියල්ලන්ටම නිසි සිසිලනය අවශ්ය වේ. S&A Teyu CWFL-1000 ලේසර් කාර්මික සිසිලන පද්ධතිය ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය සහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එහි නව්‍ය ද්විත්ව ශීතකරණ පරිපථ සැලසුම ෆයිබර් ලේසර් සහ ලේසර් ප්‍රභවය සඳහා එකවර සිසිලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, කාලය සහ ඉඩ ඉතිරි කරයි. මෙම CWFL-1000 ෆයිබර් ලේසර් සිසිලන යන්ත්රය බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලක දෙකක් සමඟින් එන අතර එමඟින් තත්‍ය කාලීන ජල උෂ්ණත්වය හෝ සිදු වුවහොත් අනතුරු ඇඟවීම් පැවසිය හැකිය. මෙම ශීතකාරකය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, ක්ලික් කරන්න https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
