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为什么锂电池加工需要激光技术？

锂电池加工对机器的精度和可控性要求很高。在激光切割机发明之前，锂电池的加工通常采用传统机械，这不可避免地会导致电池磨损、产生毛刺、过热/短路/爆炸等问题。

2021-07-19

激光工业冷却系统

如今，新能源汽车已不再是概念，而是现实。它是保护环境的关键途径之一，其巨大潜力还有待发掘。新能源汽车通常包括混合动力汽车（HEV）和燃料电池汽车（FCEV）。但目前，我们所说的新能源汽车通常指的是纯电动汽车（BEV）。而纯电动汽车的核心部件是锂电池。

作为一种新型清洁能源，锂电池不仅可以为纯电动汽车提供动力，还可以为电动火车、电动自行车、高尔夫球车等提供动力。锂电池的生产是一个环环相扣的过程，主要包括电极制造、电芯制造和电池组装。因此，锂电池的质量直接决定了新能源汽车的性能，对其加工工艺要求很高。而先进的激光技术恰好能够高效、高精度、高灵活性、高可靠性、高安全性地满足这些要求，因此被广泛应用于锂电池的生产中。

激光技术在新能源汽车锂电池中的应用

01 激光切割

锂电池加工对机器的精度和可控性要求很高。在激光切割机发明之前，锂电池的加工通常采用传统机械，这不可避免地会导致电池磨损、毛刺、过热/短路甚至爆炸等问题。为了避免这些危险，使用激光切割机更为理想。与传统机械相比，激光切割机不存在刀具磨损的问题，能够以低维护成本切割出各种形状，并保持高质量的切削刃。它可以有效地降低生产成本，提高生产效率，并缩短生产周期。随着新能源汽车市场的不断扩大，激光切割机的应用潜力也将越来越大。

02 激光焊接

生产锂电池需要十几个精细的工序。激光焊接机为整套锂电池制造设备提供了保障，确保电池在运行过程中的耐用性和安全性。与传统的氩弧焊和电阻焊相比，激光焊接机具有以下显著优势：1. 热影响区小；2. 非接触式加工；3. 效率高。激光焊接机焊接的主要锂电池材料包括铝合金和铜合金。众所周知，锂电池的电芯需要轻便易携，因此其材料通常采用非常薄的铝合金。而使用激光焊接机焊接这些薄金属材料就显得尤为必要。

03 激光打标

激光打标机以其高打标速度、高生产效率和持久耐用的品质，正逐步应用于锂电池生产中。此外，由于激光打标机寿命长且无需耗材，因此可以大幅降低运行成本和人工成本。在锂电池生产过程中，激光打标机可以打标字符、序列号、生产日期、防伪码等信息。由于是非接触式打标，不会对锂电池造成损伤，反而有助于提高电池的整体耐用性。

因此，我们可以看出激光技术在锂电池生产中有着广泛的应用。但无论采用何种激光技术，锂电池生产中都需要适当的冷却。S&A Teyu CWFL-1000 激光工业冷却系统广泛应用于锂电池生产中的激光焊接机和激光切割机。其创新的双制冷回路设计可同时冷却光纤激光器和激光光源，从而节省时间和空间。这款 CWFL-1000 光纤激光冷却器还配备了两个智能温控器，可以实时显示水温，并在出现异常情况时发出警报。有关此冷却器的更多信息，请点击https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4

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