Výťah je zariadenie, ktoré prepravuje ľudí alebo náklad medzi rôznymi poschodiami a je NEPODMIENNYM zariadením vo vysokých budovách. Ako všetci vieme, bežnými materiálmi výťahov sú plechy z nehrdzavejúcej ocele a materiály s fóliou. Tieto materiály vyžadujú vysoký štandardný lesk a čistotu. S rastúcim dopytom na trhu sa cyklus vývoja nových výťahov skracuje. Okrem toho existuje mnoho rôznych druhov plechových častí výťahov a niektoré z nich vyžadujú úpravy. Tradičné viacstaničné dierovacie stroje ťažko spĺňajú požiadavky na spracovanie a výroba formy trvá dlho, čo predlžuje výrobný čas. Za týchto okolností bol vynájdený stroj na rezanie vláknovým laserom, ktorý postupne zvyšuje svoj podiel na trhu s výťahmi. Aký je teda rozdiel medzi tradičnou technikou spracovania a technikou rezania vláknovým laserom?
1. Tradičná technika spracovania
Často sa odkazuje na viacstaničný dierovací stroj. Tento stroj zahŕňa postupy ako frézovanie, hoblinovanie, vŕtanie, brúsenie a tieto postupy vyžadujú vonkajšiu silu a tvrdšie nástroje na realizáciu rezania. Je to dosť zložité a diely sa môžu ľahko deformovať, čo vedie k plytvaniu nákladmi a prácou.
2. Spracovanie CO2 laserom
CO2 laserový rezací stroj bol prvým laserovým obrábacím zariadením používaným v domácom výťahovom priemysle. Na rezanie využíva nemechanickú energiu, ako je svetlo a elektrina, a dokáže spracovať aj tvrdé materiály. V porovnaní s tradičným spracovaním je CO2 laserový rezací stroj bezkontaktný, ľahko sa spracováva, je bezpečný a šetrnejší k životnému prostrediu.
3. Spracovanie vláknovým laserom
Výroba výťahov sa spolieha najmä na nehrdzavejúcu oceľ s hrúbkou približne 3 mm. Používanie CO2 laserového rezacieho stroja spotrebuje viac elektriny a viac CO2 plynu. Navyše, s nevýhodami, ako sú vysoké náklady a komplikované uvedenie do prevádzky, CO2 laserový rezací stroj zaostáva. Naopak, vláknový laserový rezací stroj má oveľa vyššiu rýchlosť s nižšími prevádzkovými nákladmi a je schopný rezať vysoko reflexné materiály ako meď a hliník. Preto postupne nahrádza CO2 laserové rezacie stroje a stáva sa prvou voľbou pri výrobe výťahov.
Počas prevádzky laserového rezacieho stroja na vlákno generujú teplo dve časti – zdroj vláknového laseru a laserová hlava. Aby sa tieto dve komponenty udržali v normálnom teplotnom rozsahu, mnohí používatelia laserových rezacích strojov by zvážili kúpu dvoch samostatných chladičov. V skutočnosti však existuje nákladovo efektívnejšie riešenie. S&A Vzduchom chladený recirkulačný vodný chladič série Teyu CWFL je vybavený dvojitými chladiacimi okruhmi, ktoré zabezpečujú účinné chladenie zdroja vláknového laseru a laserovej hlavy a zároveň znižujú možnosť kondenzácie. Viac informácií o S&A vzduchom chladenom recirkulačnom vodnom chladiči série Teyu CWFL nájdete na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2.
