Výťah je zariadenie, ktoré prepravuje ľudí alebo náklad medzi rôznymi poschodiami a je NEUSTÁLENÝM vybavením vo vysokých budovách. Ako všetci vieme, bežnými materiálmi výťahu sú plechy z nehrdzavejúcej ocele a materiály s fóliou. Tieto materiály vyžadujú vysoký štandardný jas a čistotu. S rastúcim dopytom na trhu sa cyklus vývoja nových výťahov skracuje. Okrem toho existuje toľko rôznych druhov plechových častí výťahu a niektoré z nich vyžadujú prispôsobenie. Tradičné viacstaničné dierovacie stroje len ťažko spĺňajú požiadavky na spracovanie a výroba formy trvá dlho, čo predlžuje výrobný čas. Za týchto okolností bol vynájdený stroj na rezanie vláknovým laserom, ktorý postupne zvyšuje svoj podiel na trhu s výťahmi. Aký je teda rozdiel medzi tradičnou technikou spracovania a technikou rezania vláknovým laserom?
1. Tradičná technika spracovania
Často sa to vzťahuje na viacstaničný dierovací stroj. Tento stroj zahŕňa postupy ako frézovanie, holenie, vŕtanie, brúsenie a tieto postupy vyžadujú vonkajšiu silu a tvrdšie nástroje na realizáciu reznej úlohy. Je to dosť komplikované a súčiastky sa môžu ľahko deformovať, čo vedie k plytvaniu nákladmi a prácou.
2. Spracovanie CO2 laserom
CO2 laserový rezací stroj bol prvým laserovým obrábacím zariadením používaným v domácom výťahovom priemysle. Na rezanie využíva nemechanickú energiu, ako je svetlo a elektrina, a dokáže spracovať aj tvrdé materiály. V porovnaní s tradičným spracovaním je CO2 laserový rezací stroj bezkontaktný, ľahko sa spracováva, je bezpečný a šetrnejší k životnému prostrediu.
3. Spracovanie vláknovým laserom
Výroba výťahov sa spolieha hlavne na nehrdzavejúcu oceľ s hrúbkou približne 3 mm. Používanie rezacieho stroja CO2 laserom spotrebuje viac elektriny a viac plynu CO2. Navyše, s nevýhodami, ako sú vysoké náklady a komplikované uvedenie do prevádzky, CO2 laserové rezacie stroje zaostávajú. Naopak, vláknový laserový rezací stroj má oveľa vyššiu rýchlosť s nižšími prevádzkovými nákladmi a je schopný rezať vysoko reflexné materiály ako meď a hliník. Preto postupne nahrádza aj CO2 laserové rezacie stroje a stáva sa prvou možnosťou pri výrobe výťahov.
Počas prevádzky generujú teplo dve časti vláknového laserového rezacieho stroja – zdroj vláknového laseru a laserová hlava. Aby sa tieto dve súčasti udržali v normálnom teplotnom rozsahu, mnoho používateľov rezacích strojov s vláknovým laserom by zvážilo kúpu dvoch samostatných chladičov. Ale v skutočnosti existuje nákladovo efektívnejšie riešenie. S&Chladič vody s recirkuláciou vody Teyu CWFL s vzduchovým chladením je vybavený dvojitým chladiacim okruhom, ktorý zabezpečuje účinné chladenie vláknového laserového zdroja a laserovej hlavy a zároveň znižuje možnosť kondenzácie. Zistite viac o S.&Chladič vody s recirkuláciou vody Teyu CWFL s vzduchovým chladením nájdete na stránke https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
