Een lift is een hulpmiddel waarmee mensen of vracht tussen verschillende verdiepingen kunnen worden vervoerd. Het is een onmisbaar hulpmiddel in hoge gebouwen. Zoals we allemaal weten, zijn de meest gebruikte materialen voor liften roestvrijstalen platen en materialen met folie. Deze materialen vereisen een hoge standaard aan helderheid en reinheid. Naarmate de marktvraag toeneemt, wordt de ontwikkelingscyclus voor nieuwe liften korter. Bovendien zijn er zoveel verschillende soorten plaatwerkonderdelen voor liften, waarvan sommige op maat gemaakt moeten worden. Traditionele ponsmachines met meerdere stations zijn moeilijk geschikt voor de verwerkingsbehoeften. Bovendien duurt het lang om een mal te maken, waardoor de productietijd wordt verlengd. In deze omstandigheden werd de vezellasersnijmachine uitgevonden, die geleidelijk zijn marktaandeel in de liftmarkt uitbreidt. Wat is nu het verschil tussen de traditionele verwerkingstechniek en de techniek van het fiberlasersnijwerk?
1. Traditionele verwerkingstechniek
Vaak verwijst het naar een ponsmachine met meerdere stations. Deze machine omvat handelingen zoals frezen, schaven, boren en slijpen. Voor deze handelingen zijn externe krachten en hardere gereedschappen nodig om de snijklus uit te voeren. Het is vrij ingewikkeld en de onderdelen kunnen gemakkelijk vervormen, wat kosten en arbeid verspilt
2.CO2-laserbewerking
De CO2-lasersnijmachine was de eerste laserbewerkingsapparatuur die in de binnenlandse liftindustrie werd gebruikt. Voor het snijwerk wordt niet-mechanische energie gebruikt, zoals licht en elektriciteit. Ook kan de machine harde materialen bewerken. Vergeleken met traditionele verwerking is de CO2-lasersnijmachine contactloos, eenvoudig te verwerken, veilig en milieuvriendelijker.
3. Vezellaserbewerking
Bij de productie van liften wordt voornamelijk roestvrij staal van ongeveer 3 mm dik gebruikt. Bij het gebruik van een CO2-lasersnijmachine wordt er meer elektriciteit en CO2-gas verbruikt. Bovendien zijn CO2-lasersnijmachines achtergebleven, vanwege de nadelen zoals hoge kosten en ingewikkelde inbedrijfstelling. Daarentegen is een vezellasersnijmachine veel sneller, heeft ze lagere bedrijfskosten en kan ze zeer reflecterende materialen zoals koper en aluminium snijden. Daarom vervangt het geleidelijk ook de CO2-lasersnijmachine en wordt het de eerste optie in de liftproductie
Er zijn twee onderdelen van de fiberlasersnijmachine die warmte genereren tijdens het gebruik: de fiberlaserbron en de laserkop. Om deze twee componenten op een normale temperatuur te houden, overwegen veel gebruikers van vezellasersnijmachines om twee afzonderlijke koelers aan te schaffen. Maar er is eigenlijk een veel goedkopere oplossing. S&Een luchtgekoelde recirculerende waterkoeler uit de Teyu CWFL-serie is voorzien van een dubbele koelcircuitconfiguratie, die respectievelijk de fiberlaserbron en de laserkop effectief koelt en tegelijkertijd de kans op condensatie verkleint. Ontdek meer over S&Een Teyu CWFL-serie luchtgekoelde recirculerende waterkoeler op https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
