ਐਲੀਵੇਟਰ ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਜਾਂ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਿਆਰੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਨਵਾਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਢ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਵਧਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
1. ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ
ਇਹ ਅਕਸਰ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ, ਸ਼ੇਵਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਅਤੇ ਔਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2.CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਘਰੇਲੂ ਲਿਫਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸੀ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
3. ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਐਲੀਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3mm ਮੋਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ CO2 ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਥਾਂ ਵੀ ਲੈ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਚਿਲਰ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਗੇ। ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਹੈ। S&A Teyu CWFL ਸੀਰੀਜ਼ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। S&A Teyu CWFL ਸੀਰੀਜ਼ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2 'ਤੇ।
