L'ascensor és l'equip que transporta persones o mercaderies entre diferents plantes i és un equip IMPRESCINDIBLE en edificis alts. Com tots sabem, els materials comuns de l'ascensor són la placa d'acer inoxidable i els materials amb pel·lícula. Aquests materials requereixen un alt nivell de brillantor i neteja. A mesura que augmenta la demanda del mercat, el cicle de desenvolupament de nous ascensors es fa més curt. A més, hi ha molts tipus diferents de peces de xapa metàl·lica d'ascensor i algunes d'elles requereixen personalització. Les punxonadores tradicionals de diverses estacions tenen dificultats per satisfer les necessitats de processament i també es triga molt a construir un motlle, cosa que allarga el temps de producció. En aquesta circumstància, es va inventar la màquina de tall per làser de fibra i està augmentant gradualment la seva quota de mercat en el mercat dels ascensors. Aleshores, quina és la diferència entre la tècnica de processament tradicional i la tècnica de tall per làser de fibra?
1. Tècnica de processament tradicional
Sovint es refereix a una punxonadora multiestació. Aquesta màquina inclou procediments com el fresat, l'afaitada, la perforació i el rectificat, i aquests procediments requereixen força externa i eines més dures per realitzar la tasca de tall. És força complicat i les peces es poden deformar fàcilment, cosa que malgasta costos i mà d'obra.
2. Processament làser de CO2
La màquina de tall per làser de CO2 va ser el primer equip de processament làser utilitzat a la indústria d'ascensors domèstics. Utilitza energia no mecànica com la llum i l'electricitat per fer la feina de tall i també pot realitzar el processament de materials durs. En comparació amb el processament tradicional, la màquina de tall per làser de CO2 no requereix contacte, és fàcil de processar, segura i més respectuosa amb el medi ambient.
3. Processament làser de fibra
La fabricació d'ascensors es basa principalment en acer inoxidable d'uns 3 mm de gruix. L'ús d'una màquina de tall làser de CO2 consumirà més electricitat i més gas CO2. A més, amb desavantatges com l'alt cost i la complicada posada en marxa, la màquina de tall per làser de CO2 s'ha quedat enrere. Al contrari, la màquina de tall per làser de fibra té una velocitat molt més ràpida amb un cost de funcionament més baix i és capaç de tallar materials altament reflectants com el coure i l'alumini. Per tant, també està substituint gradualment la màquina de tall per làser de CO2 i es converteix en la primera opció en la fabricació d'ascensors.
Hi ha dues parts de la màquina de tall per làser de fibra que generen calor durant el funcionament: la font del làser de fibra i el capçal del làser. Per mantenir aquests dos components en un rang de temperatura normal, molts usuaris de màquines de tall per làser de fibra considerarien comprar dos refrigeradors separats per fer-ho. Però, de fet, hi ha una solució més rendible. S&Un refrigerador d'aigua recirculant refrigerat per aire de la sèrie Teyu CWFL presenta configuracions de doble circuit de refrigeració, que proporcionen una refrigeració eficaç per a la font làser de fibra i el capçal làser respectivament i, alhora, redueixen la possibilitat de condensació. Més informació sobre S.&Un refrigerador d'aigua de recirculació refrigerat per aire de la sèrie Teyu CWFL a https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
