Heis er utstyr som transporterer personer eller last mellom forskjellige etasjer, og det er et MÅ-HA-utstyr i høye bygninger. Som vi alle vet, er de vanlige materialene i heiser rustfritt stålplate og materialer med film. Disse materialene krever høy standard for lysstyrke og renhet. Etter hvert som markedets etterspørsel øker, blir utviklingssyklusen for nye heiser kortere. Dessuten finnes det så mange forskjellige typer metallplater til heiser, og noen av dem krever tilpasning. Tradisjonelle flerstasjonsstansemaskiner er vanskelige å møte prosesseringsbehovene, og det tar også lang tid å bygge en form, noe som forlenger produksjonstiden. Under disse omstendighetene ble fiberlaserskjæremaskinen oppfunnet, og den øker gradvis sin markedsandel i heismarkedet. Så hva er forskjellen mellom tradisjonell prosesseringsteknikk og fiberlaserskjæringsteknikk?
1. Tradisjonell bearbeidingsteknikk
Det refererer ofte til en flerstasjonsstansemaskin. Denne maskinen inkluderer prosedyrer som fresing, høvling, boring og sliping, og disse prosedyrene krever ekstern kraft og hardere verktøy for å utføre skjærejobben. Det er ganske komplisert, og delene kan lett deformeres, noe som sløser med kostnader og arbeidskraft.
2. CO2-laserbehandling
CO2-laserskjæremaskinen var det første laserbehandlingsutstyret som ble brukt i heisindustrien innen husholdninger. Den bruker ikke-mekanisk energi som lys og elektrisitet til å utføre skjærejobben, og kan også utføre bearbeiding av harde materialer. Sammenlignet med tradisjonell prosessering er CO2-laserskjæremaskinen berøringsfri, enkel å bearbeide, trygg og mer miljøvennlig.
3. Fiberlaserbehandling
Heisproduksjon er hovedsakelig avhengig av omtrent 3 mm tykt rustfritt stål. Bruk av CO2-laserskjæremaskin vil forbruke mer strøm og mer CO2-gass. I tillegg har CO2-laserskjæremaskinen falt akterut med ulemper som høye kostnader og komplisert igangkjøring. Tvert imot har fiberlaserskjæremaskiner mye raskere hastighet med lavere driftskostnader og er i stand til å kutte svært reflekterende materialer som kobber og aluminium. Derfor erstatter den også gradvis CO2-laserskjæremaskinen og blir det første alternativet innen heisproduksjon.
Det er to deler av en fiberlaserskjæremaskin som genererer varme under drift - fiberlaserkilden og laserhodet. For å opprettholde disse to komponentene ved et normalt temperaturområde, ville mange brukere av fiberlaserskjæremaskiner vurdere å kjøpe to separate kjølere. Men faktisk finnes det en mer kostnadseffektiv løsning. S&En Teyu CWFL-serie luftkjølt resirkulerende vannkjøler har doble kjølekretskonfigurasjoner, som gir effektiv kjøling for henholdsvis fiberlaserkilden og laserhodet, og samtidig reduserer potensialet for kondens. Finn ut mer om S&En Teyu CWFL-serie luftkjølt resirkulerende vannkjøler på https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
