Hiss är utrustning som transporterar människor eller gods mellan olika våningar och är ett MÅSTE i höga byggnader. Som vi alla vet är de vanligaste materialen för hissar rostfri stålplåt och material med film. Dessa material kräver höga standarder för ljusstyrka och renhet. I takt med att marknadens efterfrågan ökar blir utvecklingscykeln för nya hissar kortare. Dessutom finns det så många olika typer av plåtdelar i hissar och vissa av dem kräver anpassning. Traditionella flerstationsstansmaskiner är svåra att uppfylla bearbetningsbehoven och det tar också lång tid att bygga en form, vilket förlänger produktionstiden. Under dessa omständigheter uppfanns fiberlaserskärmaskinen och ökar gradvis sin marknadsandel på hissmarknaden. Så vad är skillnaden mellan traditionell bearbetningsteknik och fiberlaserskärteknik?
1. Traditionell bearbetningsteknik
Det refererar ofta till en flerstationsstansmaskin. Denna maskin innefattar procedurer som fräsning, hyvling, borrning och slipning, och dessa procedurer kräver extern kraft och hårdare verktyg för att utföra skärarbetet. Det är ganska komplicerat och delarna kan lätt deformeras, vilket slösar bort kostnader och arbete.
2. CO2-laserbearbetning
CO2-laserskärmaskinen var den första laserbearbetningsutrustningen som användes i hissindustrin i hemmet. Den använder icke-mekanisk energi som ljus och elektricitet för att utföra skärarbetet och kan även utföra bearbetning av hårda material. Jämfört med traditionell bearbetning är CO2-laserskärmaskinen beröringsfri, enkel att bearbeta, säker och mer miljövänlig.
3. Fiberlaserbearbetning
Hisstillverkning förlitar sig huvudsakligen på cirka 3 mm tjockt rostfritt stål. Användning av CO2-laserskärmaskiner förbrukar mer el och mer CO2-gas. Dessutom har CO2-laserskärmaskiner hamnat på efterkälken, med nackdelar som hög kostnad och komplicerad driftsättning. Tvärtom har fiberlaserskärmaskiner mycket snabbare hastighet med lägre driftskostnader och kan skära högreflekterande material som koppar och aluminium. Därför ersätter de också gradvis CO2-laserskärmaskiner och blir det första alternativet inom hisstillverkning.
Det finns två delar i en fiberlaserskärmaskin som genererar värme under drift - fiberlaserkällan och laserhuvudet. För att bibehålla dessa två komponenter inom ett normalt temperaturintervall skulle många användare av fiberlaserskärmaskiner överväga att köpa två separata kylare för att göra det. Men det finns faktiskt en mer kostnadseffektiv lösning. S&A Teyus luftkylda recirkulerande vattenkylare i CWFL-serien har dubbla kylkretskonfigurationer, vilket ger effektiv kylning för fiberlaserkällan respektive laserhuvudet och samtidigt minskar risken för kondens. Läs mer om S&A Teyus luftkylda recirkulerande vattenkylare i CWFL-serien på https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
