Hiss är den utrustning som transporterar människor eller gods mellan olika våningar och det är en MÅSTE-HA-utrustning i höga byggnader. Som vi alla vet är de vanliga materialen för hiss rostfri stålplåt och material med film. Dessa material kräver höga krav på ljusstyrka och renhet. I takt med att marknadens efterfrågan ökar blir utvecklingscykeln för nya hissar kortare. Dessutom finns det så många olika typer av plåtdelar till hissar och vissa av dem kräver anpassning. Traditionella flerstationsstansmaskiner är svåra att möta bearbetningsbehoven och det tar också lång tid att bygga en form, vilket förlänger produktionstiden. Under dessa omständigheter uppfanns fiberlaserskärmaskinen och ökar gradvis sin marknadsandel på hissmarknaden. Så vad är skillnaden mellan traditionell bearbetningsteknik och fiberlaserskärningsteknik?
1. Traditionell bearbetningsteknik
Det hänvisar ofta till en flerstationsstansmaskin. Denna maskin innefattar procedurer som fräsning, hyvling, borrning och slipning, och dessa procedurer kräver extern kraft och hårdare verktyg för att utföra skärarbetet. Det är ganska komplicerat och delarna kan lätt deformeras, vilket slösar bort kostnader och arbete.
2. CO2-laserbearbetning
CO2-laserskärmaskinen var den första laserbearbetningsutrustningen som användes i den inhemska hissindustrin. Den använder icke-mekanisk energi som ljus och elektricitet för att utföra skärarbetet och kan även bearbeta hårda material. Jämfört med traditionell bearbetning är CO2-laserskärmaskinen beröringsfri, enkel att bearbeta, säker och mer miljövänlig.
3. Fiberlaserbearbetning
Hisstillverkning förlitar sig huvudsakligen på cirka 3 mm tjockt rostfritt stål. Att använda CO2-laserskärmaskin förbrukar mer el och mer CO2-gas. Dessutom, med nackdelar som hög kostnad och komplicerad driftsättning, har CO2-laserskärmaskinen halkat efter. Tvärtom har fiberlaserskärmaskiner mycket snabbare hastighet med lägre driftskostnad och kan skära högreflekterande material som koppar och aluminium. Därför ersätter den också gradvis CO2-laserskärmaskinen och blir det första alternativet inom hisstillverkning.
Det finns två delar av en fiberlaserskärmaskin som genererar värme under drift - fiberlaserkällan och laserhuvudet. För att bibehålla dessa två komponenter inom ett normalt temperaturintervall skulle många användare av fiberlaserskärmaskiner överväga att köpa två separata kylaggregat. Men faktum är att det finns en mer kostnadseffektiv lösning. S&En Teyu CWFL-serie luftkyld recirkulerande vattenkylare har dubbla kylkretskonfigurationer, vilket ger effektiv kylning för fiberlaserkällan respektive laserhuvudet och samtidigt minskar risken för kondens. Läs mer om S&En Teyu CWFL-serie luftkyld recirkulerande vattenkylare på https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
