Lift je oprema koja prevozi ljude ili teret između različitih spratova i NEOPHODNA je oprema u visokim zgradama. Kao što svi znamo, uobičajeni materijali za liftove su ploče od nehrđajućeg čelika i materijali s folijom. Ovi materijali zahtijevaju visok standard svjetline i čistoće. Kako se potražnja na tržištu povećava, ciklus razvoja novih liftova postaje kraći. Osim toga, postoji toliko mnogo različitih vrsta limenih dijelova lifta, a neki od njih zahtijevaju prilagođavanje. Tradicionalne mašine za probijanje sa više stanica teško zadovoljavaju potrebe obrade, a izrada kalupa traje dugo, što produžava vrijeme proizvodnje. U ovim okolnostima, izumljena je mašina za rezanje vlaknima i postepeno povećava svoj tržišni udio na tržištu liftova. Dakle, koja je razlika između tradicionalne tehnike obrade i tehnike rezanja vlaknastim laserom?
1. Tradicionalna tehnika obrade
Često se odnosi na mašinu za bušenje sa više stanica. Ova mašina uključuje postupke poput glodanja, brijanja, bušenja, brušenja, a ovi postupci zahtijevaju vanjsku silu i tvrđe alate za realizaciju posla rezanja. To je prilično komplicirano i dijelovi se lako mogu deformirati, što dovodi do rasipanja troškova i rada.
2. Obrada CO2 laserom
Mašina za rezanje CO2 laserom bila je prva oprema za lasersku obradu koja se koristila u industriji liftova u domaćinstvima. Koristi nemehaničku energiju poput svjetlosti i električne energije za obavljanje posla rezanja, a može ostvariti i obradu tvrdih materijala. U poređenju sa tradicionalnom obradom, CO2 laserska mašina za rezanje je beskontaktna, jednostavna za obradu, sigurna i ekološki prihvatljivija.
3. Obrada vlaknastim laserom
Proizvodnja liftova se uglavnom oslanja na nehrđajući čelik debljine oko 3 mm. Korištenje CO2 laserske mašine za rezanje trošit će više električne energije i više CO2 plina. Štaviše, s nedostacima poput visokih troškova i komplikovanog puštanja u rad, CO2 laserska mašina za rezanje je zaostala. Naprotiv, mašina za rezanje vlaknima laserom ima mnogo veću brzinu uz niže troškove rada i sposobna je rezati visoko reflektirajuće materijale poput bakra i aluminija. Stoga postepeno zamjenjuje CO2 laserske mašine za rezanje i postaje prva opcija u proizvodnji liftova.
Dva dijela mašine za lasersko rezanje vlaknima generiraju toplinu tokom rada - izvor vlaknastog lasera i laserska glava. Da bi ove dvije komponente održali u normalnom temperaturnom rasponu, mnogi korisnici mašina za lasersko rezanje vlaknima bi razmotrili kupovinu dva odvojena hladnjaka. Ali u stvari, postoji isplativije rješenje. S&Teyu CWFL serija recirkulirajućih hladnjaka vode s hlađenjem zrakom ima dvostruke konfiguracije kruga hlađenja, što osigurava učinkovito hlađenje za izvor vlaknastog lasera i lasersku glavu, a istovremeno smanjuje mogućnost kondenzacije. Saznajte više o S&Teyu CWFL serija recirkulacijskih hladnjaka vode s hlađenjem zrakom na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
