電梯是一種在不同樓層之間運送人員或貨物的設備，是高層建築的必備設備。眾所周知，電梯的常用材料是不銹鋼板和貼膜材料。這些材料對亮度和清潔度的要求很高。隨著市場需求的增加，新型電梯的開發週期越來越短。此外，電梯鈑金零件種類繁多，有些需要客製化。傳統的多工位沖床難以滿足加工需求，而且模具製造時間較長，延長了生產時間。在此情況下，光纖雷射切割機應運而生，並在電梯市場中逐漸佔據份額。那麼傳統加工技術和光纖雷射切割技術有什麼不同呢？
1.傳統加工工藝
它通常指多工位沖床。這類機器包含銑削、刮削、鑽孔、磨削等工序，這些工序需要外力和更硬的工具來實現切削加工。它相當複雜，零件容易變形，浪費成本和勞力。
2.CO2雷射加工
CO2雷射切割機是國內電梯產業首款應用的雷射加工設備。它利用光、電等非機械能進行切割，可實現硬質材料加工。與傳統加工相比，CO2雷射切割具有非接觸式、加工便利、安全環保等特性。
3.光纖雷射加工
電梯製造主要依賴厚度約3毫米的不銹鋼。使用CO2雷射切割機不僅耗電多，而且CO2氣體消耗量也較大，且成本高、調試複雜等缺點使其逐漸落後。而光纖雷射切割機速度更快、運作成本更低，並且能夠切割銅、鋁等高反射材料，因此也逐漸取代CO2雷射切割機，成為電梯製造的首選。
光纖雷射切割機在運作時會產生熱量的兩個零件是光纖雷射光源和雷射頭。為了將這兩個零件保持在正常的溫度範圍內，許多光纖雷射切割機使用者會考慮購買兩台獨立的冷水機。但實際上，還有一種更經濟的解決方案。 S&A 特宇 CWFL 系列風冷循環水冷機採用雙冷卻迴路配置，分別為光纖雷射光源和雷射頭提供有效冷卻，同時降低冷凝的可能性。了解更多關於 S&A 特宇 CWFL 系列風冷循環水冷機的信息，請訪問 https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
