Лифт — это оборудование, которое перевозит людей или грузы между этажами, и это НЕОБХОДИМОЕ оборудование в высотных зданиях. Как мы все знаем, обычными материалами для лифта являются листовая нержавеющая сталь и материалы с пленкой. Эти материалы требуют высокого стандарта яркости и чистоты. По мере роста спроса на рынке цикл разработки нового лифта становится короче. Кроме того, существует множество различных видов деталей лифта из листового металла, и некоторые из них требуют индивидуальной настройки. Традиционные многопозиционные пробивные станки трудно удовлетворить потребности в обработке, а также требуется много времени на изготовление пресс-формы, что увеличивает время производства. В этих обстоятельствах был изобретен станок для резки волоконным лазером, который постепенно увеличивает свою долю на рынке лифтов. Так в чем же разница между традиционной технологией обработки и технологией резки волоконным лазером?
1.Традиционная технология обработки
Часто это словосочетание относится к многопозиционному пробивному станку. Этот станок выполняет такие операции, как фрезерование, строгание, сверление и шлифование, и эти операции требуют приложения внешней силы и использования более твёрдых инструментов для выполнения резки. Это довольно сложный процесс, и детали могут легко деформироваться, что приводит к напрасным затратам средств и труда.
2. Обработка CO2-лазером
Станок для резки CO2-лазером стал первым лазерным оборудованием, использованным в отечественной лифтовой промышленности. Он использует для резки немеханическую энергию, такую как свет и электричество, и может обрабатывать твёрдые материалы. По сравнению с традиционными методами резки, станок для резки CO2-лазером бесконтактен, прост в использовании, безопасен и более экологичен.
3. Обработка волоконным лазером
Производство лифтов в основном использует нержавеющую сталь толщиной около 3 мм. Использование станков для резки CO2-лазером потребляет больше электроэнергии и газа CO2. Более того, из-за таких недостатков, как высокая стоимость и сложная наладка, станки для резки CO2-лазером отстают. Станки для резки волоконным лазером, напротив, обладают гораздо большей скоростью, низкими эксплуатационными расходами и способны резать материалы с высокой отражающей способностью, такие как медь и алюминий. Поэтому они постепенно вытесняют станки для резки CO2-лазером и становятся основным вариантом в производстве лифтов.
В станке для лазерной резки с волоконным лазером во время работы выделяется тепло: источник волоконного лазера и лазерная головка. Чтобы поддерживать эти два компонента в нормальном температурном диапазоне, многие пользователи станков рассматривают возможность приобретения двух отдельных охладителей. Но на самом деле существует более экономичное решение. S&A Система циркуляции воды с воздушным охлаждением серии Teyu CWFL охладитель имеет конфигурацию с двумя контурами охлаждения, что обеспечивает эффективное охлаждение источника волоконного лазера и лазерной головки соответственно, одновременно снижая вероятность образования конденсата. Узнайте больше о S&A системе циркуляции воды с воздушным охлаждением серии Teyu CWFL охладитель на сайте https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
