엘리베이터는 서로 다른 층에서 사람이나 화물을 운반하는 장비로, 고층 빌딩에 꼭 필요한 장비입니다. 우리 모두가 알다시피, 엘리베이터의 일반적인 소재는 스테인리스 강판과 필름이 들어간 소재입니다. 이러한 재료는 높은 수준의 밝기와 청결성을 요구합니다. 시장 수요가 증가함에 따라 새로운 엘리베이터 개발 주기가 짧아지고 있습니다. 게다가 엘리베이터용 판금 부품은 종류가 매우 다양하며, 그 중 일부는 맞춤 제작이 필요합니다. 기존의 다중 스테이션 펀칭 머신은 가공 요구 사항을 충족시키기 어렵고 금형을 제작하는 데도 시간이 많이 걸리므로 생산 시간이 길어집니다. 이러한 상황에서 파이버 레이저 절단기가 발명되었고 점차 엘리베이터 시장에서 시장 점유율을 확대하고 있습니다. 그렇다면 전통적인 가공 기술과 파이버 레이저 절단 기술의 차이점은 무엇일까요?
1. 전통적인 가공 기술
이는 종종 다중 스테이션 펀칭 머신을 가리킵니다. 이 기계에는 밀링, 깎기, 드릴링, 연삭과 같은 절차가 포함되며 이러한 절차는 절단 작업을 실현하기 위해 외부 힘과 더 단단한 도구가 필요합니다. 그것은 매우 복잡하고 부품이 쉽게 변형되어 비용과 노동력을 낭비할 수 있습니다.
2.CO2 레이저 가공
CO2 레이저 절단기는 국내 엘리베이터 산업에서 사용된 최초의 레이저 가공 장비입니다. 빛이나 전기와 같은 비기계적 에너지를 사용하여 절단 작업을 수행하며, 단단한 재료의 가공도 실현할 수 있습니다. 전통적인 가공과 비교했을 때, CO2 레이저 절단기는 비접촉식이며 가공이 쉽고 안전하고 환경 친화적입니다.
3.파이버 레이저 가공
엘리베이터 제조에는 주로 두께 3mm 정도의 스테인리스강이 사용됩니다. CO2 레이저 절단기를 사용하면 더 많은 전력과 CO2 가스를 소모하게 됩니다. 게다가 비용이 많이 들고 시운전이 복잡하다는 단점이 있어 CO2 레이저 절단기는 뒤처졌습니다. 반면, 파이버 레이저 절단기는 운영 비용이 낮고 속도가 훨씬 빠르며 구리와 알루미늄과 같이 반사율이 높은 재료를 절단할 수 있습니다. 따라서 CO2 레이저 절단기를 점차 대체하고 엘리베이터 제조의 첫 번째 옵션이 되고 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 작동 중 열을 발생시키는 두 부분으로 구성되어 있습니다. 파이버 레이저 소스와 레이저 헤드입니다. 이 두 구성 요소를 정상 온도 범위로 유지하기 위해 많은 파이버 레이저 절단기 사용자는 이를 위해 두 개의 별도 냉각기를 구매하는 것을 고려할 것입니다. 하지만 실제로는 더 비용 효율적인 솔루션이 있습니다. S&Teyu CWFL 시리즈 공랭식 순환 수냉식 냉각기는 이중 냉각 회로 구성을 갖추고 있어 각각 파이버 레이저 소스와 레이저 헤드를 효과적으로 냉각하는 동시에 응축 발생 가능성을 줄여줍니다. S에 대해 자세히 알아보세요&https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c에서 Teyu CWFL 시리즈 공랭식 순환수 냉각기를 확인하세요.2
