Dvigalo je oprema, ki prevaža ljudi ali tovor med različnimi nadstropji in je OBVEZNA oprema v visokih stavbah. Kot vsi vemo, so običajni materiali dvigal plošče iz nerjavečega jekla in materiali s folijo. Ti materiali zahtevajo visoko standardno svetlost in čistočo. Z naraščajočim povpraševanjem na trgu se razvojni cikel novega dvigala krajša. Poleg tega obstaja toliko različnih vrst pločevinastih delov dvigala in nekateri od njih zahtevajo prilagoditev. Tradicionalni večpostajalni prebijalni stroji težko izpolnjujejo potrebe obdelave, poleg tega pa izdelava kalupa traja dolgo, kar podaljšuje čas proizvodnje. V teh okoliščinah je bil izumljen stroj za lasersko rezanje z vlakni, ki postopoma povečuje svoj tržni delež na trgu dvigal. Kakšna je torej razlika med tradicionalno tehniko obdelave in tehniko laserskega rezanja z vlakni?
1. Tradicionalna tehnika obdelave
Pogosto se nanaša na večpostajalni štancalski stroj. Ta stroj vključuje postopke, kot so rezkanje, britje, vrtanje, brušenje, in ti postopki zahtevajo zunanjo silo in trša orodja za izvedbo rezanja. Je precej zapleten in deli se lahko zlahka deformirajo, kar vodi do potrate stroškov in dela.
2. Obdelava s CO2 laserjem
Stroj za lasersko rezanje s CO2 je bil prva laserska obdelovalna oprema, ki se je uporabljala v industriji domačih dvigal. Za rezanje uporablja nemehansko energijo, kot sta svetloba in elektrika, in lahko obdeluje tudi trde materiale. V primerjavi s tradicionalno obdelavo je stroj za lasersko rezanje s CO2 brezkontakten, enostaven za obdelavo, varen in okolju prijaznejši.
3. Obdelava z vlaknenim laserjem
Proizvodnja dvigal se v glavnem opira na približno 3 mm debelo nerjavno jeklo. Uporaba stroja za lasersko rezanje s CO2 laserjem porabi več električne energije in več CO2 plina. Poleg tega je stroj za lasersko rezanje s CO2 laserjem zaradi slabosti, kot so visoki stroški in zapleten zagon, zaostal. Nasprotno pa ima stroj za lasersko rezanje z vlakni veliko večjo hitrost z nižjimi obratovalnimi stroški in je sposoben rezati visoko odbojne materiale, kot sta baker in aluminij. Zato postopoma nadomešča stroje za lasersko rezanje s CO2 laserjem in postaja prva možnost pri proizvodnji dvigal.
Med delovanjem stroja za lasersko rezanje z vlakni se toplota segrevata dva dela – vir vlaknenega laserja in laserska glava. Da bi ti dve komponenti ohranili v normalnem temperaturnem območju, bi mnogi uporabniki strojev za lasersko rezanje z vlakni razmislili o nakupu dveh ločenih hladilnikov. Vendar pa obstaja stroškovno učinkovitejša rešitev. S&A Zračno hlajeni recirkulacijski hladilnik vode Teyu serije CWFL ima dvojno konfiguracijo hladilnega tokokroga, ki zagotavlja učinkovito hlajenje vira vlaknenega laserja oziroma laserske glave ter hkrati zmanjšuje možnost kondenzacije. Več o S&A Zračno hlajenem recirkulacijskem hladilniku vode Teyu serije CWFL najdete na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2.
