Dvigalo je oprema, ki prevaža ljudi ali tovor med različnimi nadstropji in je NUJNA oprema v visokih stavbah. Kot vsi vemo, so običajni materiali dvigal plošče iz nerjavečega jekla in materiali s folijo. Ti materiali zahtevajo visoko standardno svetlost in čistočo. Z naraščanjem povpraševanja na trgu se razvojni cikel novega dvigala krajša. Poleg tega obstaja toliko različnih vrst pločevinastih delov dvigala in nekateri od njih zahtevajo prilagoditev. Tradicionalni večpostajalni štancarski stroji težko zadostijo potrebam obdelave, poleg tega pa izdelava kalupa traja dolgo, kar podaljšuje čas proizvodnje. V teh okoliščinah je bil izumljen stroj za lasersko rezanje z vlakni, ki postopoma povečuje svoj tržni delež na trgu dvigal. Kakšna je torej razlika med tradicionalno tehniko obdelave in tehniko rezanja z vlaknenim laserjem?
1. Tradicionalna tehnika obdelave
Pogosto se nanaša na večpostajalni štancalski stroj. Ta stroj vključuje postopke, kot so rezkanje, britje, vrtanje, brušenje, in ti postopki zahtevajo zunanjo silo in trša orodja za izvedbo rezanja. To je precej zapleteno in deli se lahko zlahka deformirajo, kar vodi do potrate stroškov in dela.
2. Obdelava s CO2 laserjem
Stroj za lasersko rezanje s CO2 je bil prva laserska obdelovalna oprema, ki se je uporabljala v domači industriji dvigal. Za rezanje uporablja nemehansko energijo, kot sta svetloba in elektrika, in lahko obdeluje tudi trde materiale. V primerjavi s tradicionalno obdelavo je CO2 laserski rezalni stroj brezkontakten, enostaven za obdelavo, varen in okolju prijaznejši.
3. Obdelava z vlaknenim laserjem
Proizvodnja dvigal se v glavnem opira na nerjavno jeklo debeline približno 3 mm. Uporaba stroja za lasersko rezanje s CO2 laserjem porabi več električne energije in več plina CO2. Še več, zaradi slabosti, kot so visoki stroški in zapleten zagon, je stroj za lasersko rezanje s CO2 zaostal. Nasprotno pa ima stroj za lasersko rezanje z vlakni veliko večjo hitrost z nižjimi obratovalnimi stroški in je sposoben rezati visoko odsevne materiale, kot sta baker in aluminij. Zato postopoma nadomešča tudi stroj za lasersko rezanje s CO2 in postaja prva možnost pri izdelavi dvigal.
Med delovanjem stroja za lasersko rezanje z vlakni se toplota segrevata dva dela - vir vlaknenega laserja in laserska glava. Da bi ti dve komponenti ohranili v normalnem temperaturnem območju, bi mnogi uporabniki strojev za lasersko rezanje z vlakni razmislili o nakupu dveh ločenih hladilnikov. V resnici pa obstaja stroškovno učinkovitejša rešitev. S&Zračno hlajeni recirkulacijski hladilnik vode Teyu CWFL ima dvojno konfiguracijo hladilnega kroga, ki zagotavlja učinkovito hlajenje vira vlakenskega laserja oziroma laserske glave ter hkrati zmanjšuje možnost kondenzacije. Izvedite več o S.&Zračno hlajeni recirkulacijski hladilnik vode Teyu CWFL na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
