Dizalo je oprema koja prevozi ljude ili teret između različitih katova i NEOPHODNA je oprema u visokim zgradama. Kao što svi znamo, uobičajeni materijali dizala su ploče od nehrđajućeg čelika i materijali s folijom. Ovi materijali zahtijevaju visoku standardnu svjetlinu i čistoću. Kako potražnja na tržištu raste, ciklus razvoja novih dizala postaje kraći. Osim toga, postoji toliko mnogo različitih vrsta limenih dijelova dizala, a neki od njih zahtijevaju prilagodbu. Tradicionalni strojevi za probijanje s više stanica teško zadovoljavaju potrebe obrade, a također je potrebno dugo vremena za izradu kalupa, što produžuje vrijeme proizvodnje. U tom slučaju izumljen je stroj za rezanje vlaknima laserom koji postupno povećava svoj tržišni udio na tržištu dizala. Dakle, koja je razlika između tradicionalne tehnike obrade i tehnike rezanja vlaknima laserom?
1. Tradicionalna tehnika obrade
Često se odnosi na višestanični stroj za probijanje. Ovaj stroj uključuje postupke poput glodanja, struganja, bušenja, brušenja, a ti postupci zahtijevaju vanjsku silu i tvrđe alate za realizaciju posla rezanja. To je prilično komplicirano i dijelovi se lako mogu deformirati, što dovodi do rasipanja troškova i rada.
2. Obrada CO2 laserom
Stroj za rezanje CO2 laserom bio je prvi laserski uređaj za obradu koji se koristio u industriji kućnog lifta. Koristi nemehaničku energiju poput svjetlosti i električne energije za rezanje, a može se koristiti i za obradu tvrdih materijala. U usporedbi s tradicionalnom obradom, stroj za rezanje CO2 laserom je beskontaktan, jednostavan za obradu, siguran i ekološki prihvatljiviji.
3. Obrada vlaknastim laserom
Proizvodnja dizala uglavnom se oslanja na nehrđajući čelik debljine oko 3 mm. Korištenje CO2 laserskog rezanja trošit će više električne energije i više CO2 plina. Štoviše, s nedostacima poput visokih troškova i kompliciranog puštanja u rad, CO2 laserski rezač zaostaje. Naprotiv, vlaknasti laserski rezač ima puno veću brzinu uz niže troškove rada i sposoban je rezati visoko reflektirajuće materijale poput bakra i aluminija. Stoga postupno zamjenjuje CO2 laserski rezač i postaje prva opcija u proizvodnji dizala.
Dva dijela stroja za lasersko rezanje vlaknima generiraju toplinu tijekom rada - izvor vlaknastog lasera i laserska glava. Kako bi se ove dvije komponente održale u normalnom temperaturnom rasponu, mnogi korisnici strojeva za lasersko rezanje vlaknima razmotrili bi kupnju dva odvojena hladnjaka. Ali zapravo postoji isplativije rješenje. S&A Teyu CWFL serija zračnim hlađenih recirkulacijskih hladnjaka vode ima konfiguracije dvostrukog kruga hlađenja, što omogućuje učinkovito hlađenje izvora vlaknastog lasera i laserske glave, a istovremeno smanjuje mogućnost kondenzacije. Saznajte više o S&A Teyu CWFL seriji zračnim hlađenih recirkulacijskih hladnjaka vode na https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
