Лифт је опрема која превози људе или терет између различитих спратова и НЕОПХОДНА је опрема у високим зградама. Као што сви знамо, уобичајени материјали за лифтове су плоча од нерђајућег челика и материјали са фолијом. Ови материјали захтевају висок стандард сјаја и чистоће. Како се потражња на тржишту повећава, циклус развоја нових лифтова постаје краћи. Осим тога, постоји толико много различитих врста лимених делова лифта, а неки од њих захтевају прилагођавање. Традиционалне машине за бушење са више станица тешко задовољавају потребе обраде, а такође је потребно много времена за израду калупа, што продужава време производње. У овој околности, изумљена је машина за сечење влакнима ласером и постепено повећава свој тржишни удео на тржишту лифтова. Дакле, која је разлика између традиционалне технике обраде и технике сечења влакнима ласером?
1. Традиционална техника обраде
Често се односи на машину за бушење са више станица. Ова машина укључује поступке као што су глодање, бријање, бушење, брушење, а ови поступци захтевају спољашњу силу и тврђе алате за реализацију посла сечења. Прилично је компликовано и делови се лако могу деформисати, што доводи до губитка трошкова и рада.
2. Обрада CO2 ласером
Машина за сечење CO2 ласером била је прва опрема за ласерску обраду која се користила у индустрији лифтова у домаћинствима. Користи немеханичку енергију попут светлости и електричне енергије за обављање посла сечења и може да обрађује и тврде материјале. У поређењу са традиционалном обрадом, машина за сечење CO2 ласером је бесконтактна, једноставна за обраду, безбедна и еколошки прихватљивија.
3. Обрада влакнастим ласером
Производња лифтова се углавном ослања на нерђајући челик дебљине око 3 мм. Коришћење машине за сечење CO2 ласером трошиће више струје и више CO2 гаса. Штавише, са недостацима попут високе цене и компликованог пуштања у рад, машина за сечење CO2 ласером је заостала. Напротив, машина за сечење влакнима ласером има много већу брзину са нижим трошковима рада и може да сече материјале са високим рефлектовањем попут бакра и алуминијума. Стога, она постепено замењује машину за сечење CO2 ласером и постаје прва опција у производњи лифтова.
Два дела машине за сечење влакнима ласером генеришу топлоту током рада - извор влакана ласера и ласерска глава. Да би ове две компоненте одржале у нормалном температурном опсегу, многи корисници машина за сечење влакнима ласером би размотрили куповину два одвојена чилера. Али у ствари постоји исплативије решење. S&A Теју CWFL серија ваздушно хлађених рециркулационих чилера воде има конфигурације са два кола хлађења, обезбеђујући ефикасно хлађење за извор влакана ласера и ласерску главу, респективно, а истовремено смањујући могућност кондензације. Сазнајте више о S&A Теју CWFL серији ваздушно хлађених рециркулационих чилера воде на https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
