Lif adalah peralatan yang mengangkut orang atau kargo dari antara tingkat yang berbeza dan ia adalah peralatan yang WAJIB ADA di bangunan tinggi. Seperti yang kita semua tahu, bahan biasa lif adalah plat keluli tahan karat dan bahan dengan filem. Bahan ini memerlukan kecerahan dan kebersihan standard yang tinggi. Apabila permintaan pasaran meningkat, kitaran pembangunan lif baharu menjadi lebih pendek. Selain itu, terdapat banyak jenis bahagian logam lembaran lif dan sebahagian daripadanya memerlukan penyesuaian. Mesin tebukan berbilang stesen tradisional sukar untuk memenuhi keperluan pemprosesan dan ia juga mengambil masa yang lama untuk membina acuan, yang memanjangkan masa pengeluaran. Dalam keadaan ini, mesin pemotong laser gentian telah dicipta dan secara beransur-ansur meningkatkan bahagian pasarannya dalam pasaran lif. Jadi apakah perbezaan antara teknik pemprosesan tradisional dan teknik pemotongan laser gentian?
1.Teknik pemprosesan tradisional
Ia sering merujuk kepada mesin tebukan berbilang stesen. Mesin ini termasuk prosedur seperti pengilangan, pencukuran, penggerudian, pengisaran dan prosedur ini memerlukan daya luaran dan alat yang lebih keras untuk merealisasikan kerja pemotongan. Ia’ s agak rumit dan bahagian-bahagiannya mudah berubah bentuk, membazirkan kos dan tenaga kerja
2. pemprosesan laser CO2
Mesin pemotong laser CO2 adalah peralatan pemprosesan laser pertama yang digunakan dalam industri lif domestik. Ia menggunakan tenaga bukan mekanikal seperti cahaya dan elektrik untuk melakukan kerja pemotongan dan juga boleh merealisasikan pemprosesan bahan keras. Berbanding dengan pemprosesan tradisional, mesin pemotong laser CO2 adalah tidak bersentuhan, mudah diproses, selamat dan lebih mesra alam.
3. pemprosesan laser gentian
Pembuatan lif terutamanya bergantung pada keluli tahan karat setebal kira-kira 3mm. Menggunakan mesin pemotong laser CO2 akan menggunakan lebih banyak elektrik dan lebih banyak gas CO2. Apa’s lagi, dengan kelemahan seperti kos tinggi dan pentauliahan yang rumit, mesin pemotong laser CO2 telah ketinggalan. Sebaliknya, mesin pemotong laser gentian mempunyai kelajuan yang lebih pantas dengan kos operasi yang lebih rendah dan mampu memotong bahan yang sangat reflektif seperti tembaga dan aluminium. Oleh itu, ia juga secara beransur-ansur menggantikan mesin pemotong laser CO2 dan menjadi pilihan pertama dalam pembuatan lif
Terdapat dua bahagian mesin pemotong laser gentian menjana haba semasa operasi - sumber laser gentian dan kepala laser. Untuk mengekalkan kedua-dua komponen ini pada julat suhu biasa, ramai pengguna mesin pemotong laser gentian akan mempertimbangkan untuk membeli dua penyejuk berasingan untuk melakukannya. Tetapi sebenarnya, terdapat penyelesaian yang lebih kos efektif. S&Penyejuk air kitar semula yang disejukkan udara siri Teyu CWFL mempunyai konfigurasi litar penyejukan dwi, masing-masing menyediakan penyejukan yang berkesan untuk sumber laser gentian dan kepala laser dan pada masa yang sama mengurangkan potensi pemeluwapan. Ketahui lebih lanjut tentang S&Penyejuk air peredaran semula yang disejukkan udara siri Teyu CWFL di https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
