电梯是在不同楼层之间运送人员或货物的设备，是高层建筑的必备设备。 众所周知，电梯常见的材质有不锈钢板和贴膜材质。 这些材料对亮度和清洁度的要求很高。 随着市场需求的增加，新电梯的开发周期越来越短。 另外，电梯钣金件的种类很多，有的需要定制。 传统的多工位冲床难以满足加工需求，且模具制作周期较长，延长了生产时间。 在此背景下，光纤激光切割机应运而生，并在电梯市场逐渐占据主导地位。 那么传统加工工艺与光纤激光切割工艺有什么区别呢？
1.传统加工工艺
通常指多工位冲孔机。 该机器包括铣削、剃削、钻孔、磨削等工序，这些工序需要外力和更坚硬的工具来实现切割工作。 它相当复杂，零件容易变形，浪费成本和劳动力
2.CO2激光加工
CO2激光切割机是国内电梯行业第一台应用的激光加工设备。 它利用光、电等非机械能进行切割，也可以实现硬质材料的加工。 与传统加工相比，CO2激光切割机具有非接触、加工简便、安全、环保等特点。
3.光纤激光加工
电梯制造主要依靠厚度约3mm的不锈钢。 使用CO2激光切割机将消耗更多的电力和更多的二氧化碳气体。 此外，CO2激光切割机还存在成本高、调试复杂等缺点，已经落后。 相反，光纤激光切割机速度更快，运行成本更低，并且能够切割铜和铝等高反射材料。 因此，它也正在逐步取代CO2激光切割机，成为电梯制造的首选
光纤激光切割机在运行过程中有两个部分会产生热量——光纤激光源和激光头。 为了将这两个部件保持在正常的温度范围内，许多光纤激光切割机用户会考虑购买两个独立的冷水机来实现这一点。 但事实上，还有一种更具成本效益的解决方案。 S&特域CWFL系列风冷循环水冷机组采用双冷却回路配置，分别为光纤激光源和激光头提供有效的冷却，同时降低冷凝的可能性。 了解有关 S 的更多信息&Teyu CWFL 系列风冷循环水冷机，网址：https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
