Ліфт — гэта абсталяванне, якое перавозіць людзей або грузы паміж рознымі паверхамі, і яно з'яўляецца АБАВЯЗКОВЫМ абсталяваннем у высокіх будынках. Як мы ўсе ведаем, распаўсюджанымі матэрыяламі для ліфтаў з'яўляюцца ліставая нержавеючая сталь і матэрыялы з плёнкай. Гэтыя матэрыялы патрабуюць высокай стандартнай бляскавасці і чысціні. Па меры павелічэння попыту на рынку цыкл распрацоўкі новых ліфтаў скарачаецца. Акрамя таго, існуе так шмат розных відаў дэталяў з ліставога металу ліфта, і некаторыя з іх патрабуюць індывідуальнай налады. Традыцыйныя шматстанцыйныя прабіўныя машыны цяжка задаволіць патрэбы апрацоўкі, і таксама патрабуецца шмат часу для вырабу формы, што падаўжае час вытворчасці. У гэтых абставінах быў вынайдзены станок для валаконнага лазернага разрэзу, які паступова павялічвае сваю долю рынку ліфтаў. Дык у чым розніца паміж традыцыйным метадам апрацоўкі і метадам валаконнага лазернага разрэзу?
1. Традыцыйная тэхніка апрацоўкі
Часта гэта азначае шматстанцыйны прабівачны станок. Гэты станок выконвае такія працэдуры, як фрэзераванне, стружка, свідраванне, шліфаванне, і для выканання гэтых задач патрабуецца знешняя сіла і больш жорсткія інструменты. Гэта даволі складана, і дэталі могуць лёгка дэфармавацца, што прыводзіць да марнавання сродкаў і працы.
2. Апрацоўка CO2-лазерам
Станок для лазернай рэзкі CO2 быў першым лазерным апрацоўчым абсталяваннем, якое выкарыстоўвалася ў бытавой ліфтавай прамысловасці. Ён выкарыстоўвае немеханічную энергію, такую як святло і электрычнасць, для рэзкі, а таксама можа апрацоўваць цвёрдыя матэрыялы. У параўнанні з традыцыйнай апрацоўкай, станок для лазернай рэзкі CO2 з'яўляецца бескантактавым, простым у апрацоўцы, бяспечным і больш экалагічна чыстым.
3. Апрацоўка валаконным лазерам
Вытворчасць ліфтаў у асноўным абапіраецца на нержавеючую сталь таўшчынёй каля 3 мм. Выкарыстанне станка для лазернай рэзкі CO2 спажывае больш электраэнергіі і больш CO2-газу. Больш за тое, з-за такіх недахопаў, як высокі кошт і складаны ўвод у эксплуатацыю, станок для лазернай рэзкі CO2 адстае. Наадварот, станок для валаконнай лазернай рэзкі мае значна большую хуткасць пры меншых эксплуатацыйных выдатках і здольны рэзаць высокаадбівальныя матэрыялы, такія як медзь і алюміній. Такім чынам, ён таксама паступова замяняе станкі для лазернай рэзкі CO2 і становіцца першым варыянтам у вытворчасці ліфтаў.
Падчас працы валаконна-лазернага рэзання выпрацоўваюць цяпло дзве часткі — крыніца валаконнага лазера і лазерная галоўка. Каб падтрымліваць нармальны тэмпературны дыяпазон гэтых двух кампанентаў, многія карыстальнікі валаконна-лазерных рэзальных станкоў разглядаюць магчымасць куплі двух асобных чылераў. Але на самой справе існуе больш эканамічнае рашэнне. S&A Чылер вады з паветраным астуджэннем і рэцыркуляцыяй Teyu серыі CWFL мае двайныя канфігурацыі контураў астуджэння, што забяспечвае эфектыўнае астуджэнне крыніцы валаконнага лазера і лазернай галоўкі адпаведна і адначасова зніжае магчымасць кандэнсацыі. Даведайцеся больш пра S&A Чылер вады з паветраным астуджэннем і рэцыркуляцыяй Teyu серыі CWFL на https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
