A lift olyan berendezés, amely embereket vagy rakományt szállít a különböző szintek között, és KÖTELEZŐ berendezés a magas épületekben. Mint mindannyian tudjuk, a liftek leggyakoribb anyagai a rozsdamentes acéllemez és a fóliázott anyagok. Ezek az anyagok magas színvonalú fényességet és tisztaságot igényelnek. A piaci kereslet növekedésével az új liftek fejlesztési ciklusa rövidül. Ezenkívül a liftekhez sokféle lemezalkatrész létezik, és némelyikük testreszabást igényel. A hagyományos többállomásos lyukasztógépek nehezen elégíthetők ki a feldolgozási igényeket, és a forma elkészítése is sokáig tart, ami meghosszabbítja a gyártási időt. Ebben az esetben találták fel a szálas lézervágó gépet, amely fokozatosan növeli piaci részesedését a felvonópiacon. Mi a különbség a hagyományos feldolgozási technika és a szálas lézervágási technika között?
1. Hagyományos feldolgozási technika
Gyakran többállomásos lyukasztógépre utal. Ez a gép olyan eljárásokat foglal magában, mint a marás, forgácsolás, fúrás, köszörülés, és ezek az eljárások külső erőt és keményebb szerszámokat igényelnek a vágási feladat elvégzéséhez. Ez meglehetősen bonyolult, és az alkatrészek könnyen deformálódhatnak, ami költségeket és munkaerőt pazarol.
2.CO2 lézeres megmunkálás
A CO2 lézervágó gép volt az első lézeres megmunkáló berendezés, amelyet a háztartási felvonóiparban használtak. Nem mechanikus energiát, például fényt és elektromosságot használ a vágási munkához, és kemény anyagok megmunkálására is alkalmas. A hagyományos megmunkálással összehasonlítva a CO2 lézervágó gép érintésmentes, könnyen megmunkálható, biztonságos és környezetbarátabb.
3. Szálas lézeres megmunkálás
A felvonógyártás főként körülbelül 3 mm vastag rozsdamentes acélt használ. A CO2 lézervágó gép használata több áramot és CO2 gázt fogyaszt. Ráadásul a hátrányai, mint például a magas költségek és a bonyolult üzembe helyezés, lemaradtak. Ezzel szemben a száloptikai lézervágó gép sokkal gyorsabb, alacsonyabb üzemeltetési költségekkel rendelkezik, és képes vágni a nagyon fényvisszaverő anyagokat, például a rezet és az alumíniumot. Ezért fokozatosan felváltja a CO2 lézervágó gépet, és a felvonógyártás elsődleges opciójává válik.
A szálas lézervágó gépnek két része termel hőt működés közben: a szálas lézerforrás és a lézerfej. Ahhoz, hogy ezt a két alkatrészt normál hőmérsékleti tartományban tartsa, sok szálas lézervágó gép felhasználó két külön hűtőberendezés vásárlását fontolgatja. Valójában azonban létezik egy költséghatékonyabb megoldás is. A S&A Teyu CWFL sorozatú léghűtéses recirkulációs vízhűtő kettős hűtőkör-konfigurációval rendelkezik, amely hatékony hűtést biztosít a szálas lézerforrás és a lézerfej számára, ugyanakkor csökkenti a kondenzáció lehetőségét. Tudjon meg többet a S&A Teyu CWFL sorozatú léghűtéses recirkulációs vízhűtőről a https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2 oldalon.
