A lift olyan berendezés, amely embereket vagy rakományt szállít a különböző emeletek között, és KÖTELEZŐ berendezés a magas épületekben. Mint mindannyian tudjuk, a liftek leggyakoribb anyagai a rozsdamentes acéllemez és a fóliával ellátott anyagok. Ezek az anyagok magas színvonalú fényességet és tisztaságot igényelnek. A piaci kereslet növekedésével az új felvonók fejlesztési ciklusa lerövidül. Emellett a liftekhez sokféle lemezalkatrész létezik, és némelyikhez testreszabás szükséges. A hagyományos, többállomásos lyukasztógépek nehezen elégítik ki a feldolgozási igényeket, és a forma felépítése is sokáig tart, ami meghosszabbítja a gyártási időt. Ebben a helyzetben találták fel a szálas lézervágó gépet, amely fokozatosan növeli piaci részesedését a felvonópiacon. Mi a különbség tehát a hagyományos megmunkálási technika és a szálas lézervágási technika között?
1. Hagyományos feldolgozási technika
Gyakran többállomásos lyukasztógépre utal. Ez a gép olyan eljárásokat foglal magában, mint a marás, forgácsolás, fúrás, köszörülés, és ezek az eljárások külső erőt és keményebb szerszámokat igényelnek a vágási feladat elvégzéséhez. Ez meglehetősen bonyolult, és az alkatrészek könnyen deformálódhatnak, ami költségeket és munkaerő-pazarlást okoz.
2.CO2 lézeres megmunkálás
A CO2 lézervágó gép volt az első lézeres megmunkáló berendezés, amelyet a háztartási liftgyártásban használtak. Nem mechanikus energiát, például fényt és elektromosságot használ a vágási munkához, és kemény anyagok megmunkálására is alkalmas. A hagyományos megmunkálással összehasonlítva a CO2 lézervágó gép érintkezésmentes, könnyen feldolgozható, biztonságos és környezetbarátabb.
3. Szálas lézeres megmunkálás
A felvonók gyártása főként körülbelül 3 mm vastag rozsdamentes acélra támaszkodik. A CO2 lézervágó gép használata több áramot és több CO2 gázt fogyaszt. Ráadásul a CO2 lézervágó gépek hátrányai, mint például a magas költségek és a bonyolult üzembe helyezés, lemaradtak a piacon. Épp ellenkezőleg, a szálas lézervágó gép sokkal gyorsabb, alacsonyabb üzemeltetési költséggel rendelkezik, és képes vágni a nagyon fényvisszaverő anyagokat, például a rezet és az alumíniumot. Ezért fokozatosan felváltja a CO2 lézervágó gépet, és az elsődleges opcióvá válik a felvonógyártásban.
A szálas lézervágó gépnek két része termel hőt működés közben: a szálas lézerforrás és a lézerfej. Ahhoz, hogy ezt a két alkatrészt normál hőmérsékleti tartományban tartsák, sok száloptikás lézervágó gép felhasználó két külön hűtőberendezés vásárlását fontolgatja. De valójában van egy költséghatékonyabb megoldás is. S&A Teyu CWFL sorozatú léghűtéses recirkulációs vízhűtő kettős hűtőkör-konfigurációval rendelkezik, amely hatékony hűtést biztosít a száloptikás lézerforrás és a lézerfej számára, ugyanakkor csökkenti a kondenzáció lehetőségét. Tudj meg többet S-ről&Egy Teyu CWFL sorozatú léghűtéses recirkulációs vízhűtő a https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c címen2
