Aplicación del procesamiento láser en la fabricación de muebles metálicos

La industria del mobiliario es conocida por sus estilos en constante cambio, siendo la madera, la piedra, la esponja, la tela y el cuero los materiales tradicionales más populares. Sin embargo, en los últimos años ha aumentado la cuota de mercado de los muebles de metal, siendo el acero inoxidable el material principal, seguido del hierro, la aleación de aluminio, el aluminio fundido y otros. La textura metálica brillante del acero inoxidable, junto con su durabilidad, resistencia a la oxidación y facilidad de limpieza, ha ganado una atención significativa en la industria del mobiliario. Se utiliza como estructura portante principal para mesas, sillas y sofás, incluyendo componentes como barras de hierro, perfiles angulares y tubos redondos, con una gran demanda de corte, doblado y soldadura. Los muebles de metal incluyen muebles para el hogar, muebles de oficina y muebles en lugares públicos. Se puede utilizar de forma independiente como producto o combinarse con paneles de vidrio, piedra y madera para crear un conjunto completo de muebles, muy popular entre la gente.

El corte por láser mejora la fabricación de muebles metálicos

Los muebles de metal incluyen accesorios de tubería, láminas de metal, accesorios de varilla y otros componentes. El procesamiento tradicional de metales implica un trabajo complejo y que requiere mucho tiempo, con altos costos laborales, lo que crea importantes cuellos de botella en el desarrollo de la industria. Sin embargo, el desarrollo de la tecnología láser ha revolucionado la practicidad de las máquinas de corte por láser, lo que ha reducido significativamente los costos y aumentado la eficiencia en la industria de muebles de metal.

En el proceso de producción de muebles de metal intervienen cepillos de metal y corte de placas de metal. La tecnología de corte por láser se ha convertido en el principal acelerador de este cambio, proporcionando beneficios como formas arbitrarias, tamaños y profundidades ajustables, alta precisión, alta velocidad y sin rebabas. Esto ha mejorado enormemente la productividad, ha satisfecho las demandas diversas y personalizadas de los consumidores de muebles y ha llevado la fabricación de muebles de metal a una nueva era.

Corte y soldadura de muebles de acero inoxidable

Respecto a los muebles de metal, es imprescindible mencionar los muebles de acero inoxidable, que actualmente es uno de los tipos más populares. Los muebles de acero inoxidable están hechos principalmente de acero inoxidable 304 de grado alimenticio, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión y un alto grado de suavidad en la superficie. El acero inoxidable tiene una larga vida útil, no contiene pintura ni pegamento y no emite formaldehído, lo que lo convierte en un material para muebles respetuoso con el medio ambiente.

El espesor de la chapa utilizada en muebles de acero inoxidable es generalmente inferior a 3 mm y el espesor de la pared de la tubería es inferior a 1,5 mm. La máquina de corte por láser de fibra de 2 kW, actualmente madura, puede lograr esto fácilmente, con una eficiencia de procesamiento de más de cinco veces la del corte mecánico tradicional. Además, el filo es liso, sin rebabas, y no requiere pulido secundario, lo que ahorra enormemente mano de obra y costos para los fabricantes de muebles.

Los muebles de acero inoxidable tienen algunas piezas curvas y dobladas que requieren estampación o doblado, en lugar de procesamiento con láser.

A la hora de montar conjuntos completos de muebles, se utiliza mayoritariamente tecnología de soldadura para unir piezas de acero inoxidable, además de tornillos y fijaciones. En el pasado, se utilizaban comúnmente la soldadura por arco de argón y la soldadura por resistencia, pero la soldadura por puntos era ineficiente y a menudo generaba soldaduras desiguales y protuberancias en las juntas. Esto requirió el pulido y alisado manual de los materiales de acero inoxidable cercanos, seguido de una pulverización de aceite de plata, lo que dio lugar a múltiples procesos.

En los últimos años, los equipos de soldadura láser portátiles han ganado popularidad debido a su ligereza, flexibilidad, fuerte adaptabilidad, alta eficiencia y soldadura estable. Como resultado, ha reemplazado la soldadura con arco de argón en muchas aplicaciones. Con un consumo anual estimado de casi 100.000 unidades, la potencia necesaria para la soldadura láser portátil oscila entre 500 vatios y 2.000 vatios. La soldadura láser de mano puede resolver bien el problema de la soldadura tradicional en muebles de acero inoxidable, es flexible para empalmes de arco y conexiones de bordes giratorios de ángulos de hierro, con buena estabilidad de soldadura y no necesita relleno ni gas específico. Es el proceso preferido para soldar materiales de acero inoxidable con pequeños espesores debido a su mayor eficiencia y menores costos de mano de obra.

La tendencia de desarrollo del láser en el sector del mueble metálico

Los equipos láser han penetrado rápidamente en la fabricación de muebles en los últimos años. El corte por láser está altamente automatizado y produce cortes a velocidades extremadamente rápidas. Normalmente, una fábrica de muebles tiene tres o más máquinas de corte por láser que pueden satisfacer la capacidad de producción. Debido a los diversos estilos de muebles de metal y la personalización de formas, la soldadura de componentes tiende a depender más del trabajo manual. Como resultado, un soldador generalmente requiere una máquina de soldar para la soldadura láser portátil, lo que genera una mayor demanda de equipos de soldadura láser.

Como los consumidores tienen mayores exigencias en cuanto a la calidad de los muebles de metal, necesitan tecnología de procesamiento láser para mostrar sus ventajas en diseño y hermosa artesanía. En el futuro, la aplicación de equipos láser en el campo de los muebles de metal seguirá aumentando y se convertirá en un proceso común en la industria, lo que generará continuamente una demanda incremental de equipos láser.

Sistema de refrigeración de apoyo para el procesamiento láser

Para que el equipo de procesamiento láser funcione de manera estable y continua, debe estar equipado con un enfriador láser adecuado para un control preciso de la temperatura para reducir los consumibles, mejorar la eficiencia del procesamiento y extender la vida útil del equipo. El enfriador láser TEYU tiene 21 años de experiencia en refrigeración, con más de 90 productos utilizados en más de 100 industrias (enfriador de máquina de corte por láser para corte por láser, enfriador de soldadura láser para soldadura láser y enfriador de soldadura portátil correspondiente para soldador láser portátil). Con una precisión de temperatura de hasta ±0,1 °C y un enfriamiento estable y eficiente, ¡TEYU Chiller es el mejor socio de control de temperatura para su equipo láser!