Control preciso de temperatura para sistemas láser y aplicaciones industriales desde 2002
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Dado que los consumidores tienen mayores requisitos en cuanto a la calidad de los muebles de metal, necesitan tecnología de procesamiento láser para mostrar sus ventajas en diseño y hermosa artesanía. En el futuro, la aplicación de equipos láser en el campo de los muebles metálicos seguirá aumentando y se convertirá en un proceso común en la industria, lo que generará una demanda incremental continua de equipos láser.Enfriadores láser también continuará desarrollándose para adaptarse a los cambios en los requisitos de enfriamiento de los equipos de procesamiento láser.
La industria del mueble es conocida por sus estilos en constante cambio, siendo la madera, la piedra, la esponja, la tela y el cuero materiales tradicionales populares. Sin embargo, ha habido una participación de mercado cada vez mayor para los muebles de metal en los últimos años, siendo el acero inoxidable el material principal, seguido del hierro, la aleación de aluminio, el aluminio fundido y otros. La textura de metal brillante del acero inoxidable, junto con su durabilidad, resistencia a la oxidación y facilidad de limpieza ha ganado mucha atención en la industria del mueble. Se utiliza como principal estructura de carga para mesas, sillas y sofás, incluidos componentes como barras de hierro, angulares y tubos redondos, con una gran demanda de corte, doblado y soldadura. Los muebles metálicos incluyen muebles para el hogar, muebles de oficina y muebles en lugares públicos. Se puede utilizar de forma independiente como un producto o combinado con paneles de vidrio, piedra y madera para crear un conjunto completo de muebles, que es muy popular entre las personas.
El corte por láser mejora la fabricación de muebles metálicos
Los muebles de metal incluyen accesorios de tubería, láminas de metal, accesorios de varillas y otros componentes. El procesamiento tradicional de la metalurgia implica un trabajo complejo y lento, con altos costos de mano de obra, lo que crea importantes cuellos de botella en el desarrollo de la industria. Sin embargo, el desarrollo de la tecnología láser ha revolucionado la practicidad de las máquinas de corte por láser, lo que ha reducido significativamente los costos y ha aumentado la eficiencia en la industria del mueble de metal.
En el proceso de producción de muebles de metal, están involucrados los planos de metal y el corte de placas de metal. La tecnología de corte por láser se ha convertido en el principal acelerador de este cambio, brindando beneficios como formas arbitrarias, tamaños y profundidades ajustables, alta precisión, alta velocidad y sin rebabas. Esto mejoró enormemente la productividad, satisfizo las demandas diversas y personalizadas de los consumidores de muebles y llevó la fabricación de muebles de metal a una nueva era.
Corte y Soldadura de Muebles de Acero Inoxidable
En cuanto a los muebles de metal, es fundamental mencionar los muebles de acero inoxidable, que actualmente es uno de los tipos más demandados. Los muebles de acero inoxidable están hechos principalmente de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión y un alto grado de suavidad de la superficie. El acero inoxidable tiene una larga vida útil, no necesita pintura ni pegamento, y no emite formaldehído, lo que lo convierte en un material para muebles respetuoso con el medio ambiente.
El grosor de la lámina utilizada en los muebles de acero inoxidable es generalmente inferior a 3 mm y el grosor de la pared de la tubería es inferior a 1,5 mm. La máquina de corte por láser de fibra de 2kW actualmente madura puede lograr esto fácilmente, con una eficiencia de procesamiento de más de cinco veces la del corte mecánico tradicional. Además, el borde de corte es liso, sin rebabas y no requiere un pulido secundario, lo que ahorra mucho trabajo y costos a los fabricantes de muebles.
Los muebles de acero inoxidable involucran algunas partes curvas y dobladas que requieren estampado o doblado, en lugar de procesamiento con láser.
Cuando se trata de ensamblar muebles completos, la tecnología de soldadura se usa principalmente para conectar piezas de acero inoxidable, además de tornillos y sujetadores. En el pasado, la soldadura por arco de argón y la soldadura por resistencia se usaban comúnmente, pero la soldadura por puntos era ineficiente y, a menudo, producía una soldadura desigual y protuberancias irregulares en las juntas. Esto requirió el pulido manual y el alisado de los materiales de acero inoxidable cercanos, seguido de la pulverización de aceite de plata, lo que resultó en múltiples procesos.
En los últimos años, el equipo de soldadura láser portátil ha ganado popularidad debido a su ligereza, flexibilidad, gran adaptabilidad, alta eficiencia y soldadura estable. Como resultado, ha reemplazado a la soldadura por arco de argón en muchas aplicaciones. Con un consumo anual estimado de casi 100 000 unidades, la potencia necesaria para la soldadura láser manual oscila entre 500 y 2000 vatios. La soldadura láser manual puede resolver bien el problema de la soldadura tradicional en muebles de acero inoxidable, flexible para empalme de arco y conexión de borde giratorio de hierro angular, con buena estabilidad de soldadura y no necesita relleno ni gas específico. Es el proceso preferido para soldar materiales de acero inoxidable con espesores pequeños debido a su mayor eficiencia y menores costos de mano de obra.
La tendencia de desarrollo del láser en el campo de muebles metálicos
Los equipos láser han penetrado rápidamente en la fabricación de muebles en los últimos años. El corte por láser está altamente automatizado y produce cortes a velocidades extremadamente rápidas. Por lo general, una fábrica de muebles tiene tres o más máquinas de corte por láser que pueden cumplir con la capacidad de producción. Debido a los diversos estilos de muebles de metal y la personalización del diseño de formas, la soldadura de componentes tiende a depender más del trabajo manual. Como resultado, un soldador generalmente requiere una máquina de soldar para la soldadura láser manual, lo que genera una mayor demanda de equipos de soldadura láser.
Dado que los consumidores tienen mayores requisitos en cuanto a la calidad de los muebles de metal, necesitan tecnología de procesamiento láser para mostrar sus ventajas en diseño y hermosa artesanía. En el futuro, la aplicación de equipos láser en el campo de los muebles metálicos seguirá aumentando y se convertirá en un proceso común en la industria, lo que generará una demanda incremental continua de equipos láser.
Sistema de refrigeración de apoyo para procesamiento láser
El equipo de procesamiento láser para operar de manera estable y continua, debe estar equipado con un enfriador láser adecuado para un control preciso de la temperatura para reducir los consumibles, mejorar la eficiencia del procesamiento y extender la vida útil del equipo. El enfriador láser TEYU tiene 21 años de experiencia en refrigeración, con más de 90 productos utilizados en más de 100 industrias (enfriador de máquina de corte por láser para corte por láser, enfriador de soldadura por láser para soldadura por láser y enfriador de soldadura de mano correspondiente para soldadora láser de mano). ¡Con una precisión de temperatura de hasta ±0,1 °C, además de un enfriamiento estable y eficiente, TEYU Chiller es el mejor socio de control de temperatura para su equipo láser!
TEYU S&A Chiller se fundó en 2002 con 22 años de experiencia en la fabricación de enfriadores y ahora es reconocido como pionero en tecnología de refrigeración y socio confiable en la industria del láser.
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