Laser sistemetarako eta industria-aplikazioetarako tenperatura-kontrol zehatza 2002tik
Hizkuntza
Kontsumitzaileek metalezko altzarien kalitaterako eskakizun handiagoak dituztenez, laser prozesatzeko teknologia behar du diseinuan eta eskulan ederrean dituen abantailak erakusteko. Etorkizunean, altzari metalikoen alorrean laser ekipamenduen aplikazioa handitzen joango da eta industrian ohiko prozesu bat bihurtuko da, laser ekipamenduen eskaria etengabe handituz.Laser hozgailuak halaber, garatzen jarraituko du laser prozesatzeko ekipoen hozte-eskakizunen aldaketetara egokitzeko.
Altzarien industria etengabe aldatzen ari diren estiloengatik da ezaguna, egurra, harria, belakia, ehuna eta larrua material tradizional ezagunak izanik. Hala ere, azken urteotan metalezko altzarien merkatu-kuota gero eta handiagoa izan da, altzairu herdoilgaitza izan da lehen materiala, eta ondoren burdina, aluminio aleazioa, aluminio galda eta beste batzuk. Altzairu herdoilgaitzaren metalezko ehundura distiratsuak, bere iraunkortasunarekin, herdoilaren erresistentziarekin eta garbitzeko erraztasunarekin batera, arreta handia lortu du altzarien industrian. Mahaiak, aulkiak eta sofak egiteko karga-egitura nagusi gisa erabiltzen da, burdinazko barrak, angelu-plantxak eta hodi biribilak bezalako osagaiak barne, ebakitzeko, tolesteko eta soldatzeko eskaera handia dutelarik. Metalezko altzariak etxeko altzariak, bulegoko altzariak eta toki publikoetako altzariak barne hartzen ditu. Produktu gisa independentean erabil daiteke edo beira, harria eta egurrezko panelekin konbinatu daiteke jendearen artean oso ezaguna den altzari multzo osoa sortzeko.
Laser ebaketak metalezko altzarien fabrikazioa hobetzen du
Metalezko altzariek hodi-konexioak, txapa, hagaxka eta beste osagai batzuk dituzte. Metalgintzaren prozesamendu tradizionalak lan konplexua eta denbora asko eskatzen du, lan-kostu handiekin, eta horrek industriarako garapen-botoi handiak sortzen ditu. Hala ere, laser teknologiaren garapenak laser ebaketa-makinen praktikotasuna irauli du, eta horrek kostuak nabarmen murriztu ditu eta eraginkortasuna areagotu du metalezko altzarien industrian.
Metalezko altzarien ekoizpen-prozesuan, metalezko hegazkinak eta metalezko plaken ebaketa parte hartzen dute. Laser ebaketa-teknologia bihurtu da aldaketa honen azeleratzaile nagusia, eta, hala nola, forma arbitrarioak, tamaina eta sakonera erregulagarriak, doitasun handia, abiadura handia eta errebarik gabeko abantailak eskaintzen ditu. Horrek produktibitatea asko hobetu du, kontsumitzaileen altzarien eskaera anitzak eta pertsonalizatuak bete ditu eta metalezko altzarien fabrikazioa aro berri batera eraman du.
Altzairu herdoilgaitzezko altzarien ebaketa eta soldadura
Metalezko altzariei dagokienez, ezinbestekoa da altzairu herdoilgaitzezko altzariak aipatzea, gaur egun mota ezagunenetakoa baita. Altzairu herdoilgaitzezko altzariak batez ere elikagai-mailako 304 altzairu herdoilgaitzez eginak dira, korrosioarekiko erresistentzia handia eta gainazaleko leuntasun maila handia dutenak. Altzairu herdoilgaitzak bizitza luzea du, margorik edo kolarik gabe, eta ez du formaldehidorik isurtzen, ingurumena errespetatzen duen altzari-materiala da.
Altzairu herdoilgaitzezko altzarietan erabiltzen den xaflaren lodiera, oro har, 3 mm baino txikiagoa da, eta hodiaren hormaren lodiera 1,5 mm baino txikiagoa da. Gaur egun heldu den 2 kW-ko zuntz laser ebaketa-makinak erraz lor dezake hori, ebaketa mekaniko tradizionalaren bost aldiz baino gehiagoko prozesatzeko eraginkortasunarekin. Gainera, ebaketa-ertza leuna da, errebarik gabea eta ez du bigarren mailako leunketarik behar, eta horrek asko aurrezten du eskulana eta kostua altzari-fabrikatzaileentzat.
Altzairu herdoilgaitzezko altzariek estanpazioa edo tolestua behar duten pieza kurbatu eta tolestu batzuk dituzte, laser prozesatu beharrean.
Altzari-multzo osoak muntatzeko orduan, soldadura-teknologia erabiltzen da gehienbat altzairu herdoilgaitzezko piezak konektatzeko, torlojuez eta finkagailuez gain. Iraganean, argon-arkuko soldadura eta erresistentzia-soldadura erabiltzen ziren, baina puntu bidezko soldadura ez zen eraginkorra eta maiz soldadura irregularra eta junturetan kolpeak sortzen zituen. Honek inguruko altzairu herdoilgaitzezko materialak eskuz leuntzea eta leuntzea eskatzen zuen, eta ondoren zilarrezko olioa ihinztatzea, prozesu anitz sortuz.
Azken urteotan, eskuko laser bidezko soldadura ekipamenduak ospea irabazi du bere arintasuna, malgutasuna, moldagarritasun handia, eraginkortasun handia eta soldadura egonkorra direla eta. Ondorioz, argon-arkuko soldadura ordezkatu du aplikazio askotan. Urteko ia 100.000 unitateko kontsumo estimatua izanik, eskuko laser bidezko soldadurarako beharrezkoa den potentzia 500 watt eta 2.000 watt bitartekoa da. Eskuko laser bidezko soldadura altzairu herdoilgaitzezko altzarien soldadura tradizionalaren arazoa ondo konpon dezake, arku junturarako eta angelu-burdinazko ertz biratzeko konexiorako malgua, soldadura egonkortasun onarekin, eta ez du betegarririk edo gas espezifikorik behar. Lodiera txikiko altzairu herdoilgaitzezko materialak soldatzeko prozesu hobetsia da, bere eraginkortasuna handitu eta lan-kostuak murrizten direlako.
Laseraren garapen-joera metalezko altzarien eremuan
Laser ekipamendua azkar sartu da altzarien fabrikazioan azken urteotan. Laser ebaketa oso automatizatua da eta abiadura oso azkarrean mozketak egiten ditu. Normalean, altzari-fabrika batek laser ebaketa-makina edo gehiago ditu, produkzio-ahalmena bete dezaketenak. Metalezko altzarien estilo ezberdinen eta forma-diseinuaren pertsonalizazioaren ondorioz, osagaien soldadura eskulanaren menpe egon ohi da. Ondorioz, soldatzaile batek eskuko laser soldadurarako soldadura-makina bat behar du normalean, laser soldadura ekipoen eskaria areagotzea eraginez.
Kontsumitzaileek metalezko altzarien kalitaterako eskakizun handiagoak dituztenez, laser prozesatzeko teknologia behar du diseinuan eta eskulan ederrean dituen abantailak erakusteko. Etorkizunean, altzari metalikoen alorrean laser ekipamenduen aplikazioa handitzen joango da eta industrian ohiko prozesu bat bihurtuko da, laser ekipamenduen eskaria etengabe handituz.
Laser prozesatzeko hozte-sistema lagungarria
Laser prozesatzeko ekipoak egonkor eta etengabe funtzionatzeko, laser hozgailu egoki batekin hornitu behar da tenperatura kontrolatzeko, kontsumigarriak murrizteko, prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko eta ekipoen bizitza luzatzeko. TEYU laser hozkailuak 21 urteko esperientzia du hozte-esperientzia, 100 industria baino gehiagotan erabiltzen diren 90 produktu baino gehiago (laser ebaketa-makinaren hozkailua laser ebaketarako, laser bidezko soldadura hozkailua laser bidezko soldadurarako eta dagokion eskuko soldadura-hozkailua eskuko laser soldadurako). Tenperaturaren zehaztasuna ± 0,1 °C arte, eta hozte egonkorra eta eraginkorra duena, TEYU Chiller tenperatura kontrolatzeko bazkide onena da zure laser ekipamendurako!
TEYU S&A Chiller 2002an sortu zen hozteko 22 urteko esperientziarekin, eta gaur egun hozteko teknologiaren aitzindari eta laser industrian bazkide fidagarri gisa aitortzen da.
Copyright © 2021 TEYU S&A Chiller - Eskubide guztiak erreserbatuak.
