Material islatzaileen laser bidezko prozesamenduaren eta laser bidezko hoztearen erronkak

Laser industria azkar aurrera doa, batez ere eskala handiko fabrikazio-arloetan, hala nola automobilgintzan, elektronikan, makineria, hegazkingintzan eta altzairuan. Industria hauek laser bidezko prozesatzeko teknologia hartu dute prozesatzeko metodo tradizionalen alternatiba hobetu gisa, "laser fabrikazioaren" arora sartuz.

Hala ere, islatzailetasun handiko materialen laser bidezko prozesamendua, ebaketa eta soldadura barne, erronka garrantzitsua izaten jarraitzen du. Kezka hau laser ekipamenduen erabiltzaile gehienek partekatzen dute, galdetzen baitute...: Erositako laser ekipamenduak islatzailetasun handiko materialak prozesatu al ditzake? Material islatzaileen laser prozesamenduak laser hozgailu bat behar al du?

Islakortasun handiko materialak prozesatzean, ebaketa- edo soldadura-burua eta laserra bera kaltetzeko arriskua dago, laserren barrualdera itzulera handiko laser bat gehiegi sartzen bada. Arrisku hau nabarmenagoa da potentzia handiko zuntz laser produktuetan, itzulerako laserraren potentzia potentzia txikiko laser produktuena baino nabarmen handiagoa baita. Material islatzaile handiak ebakitzeak arriskua dakar laserrarentzat, materiala zeharkatzen ez bada, potentzia handiko itzulera-argia laserraren barrualdean sartzen baita eta kalteak eraginez.

Zer da isladakortasun handiko materiala?

Islakortasun handiko materialak laserraren ondoan xurgapen-tasa baxua dutenak dira, erresistentzia txikia eta gainazal nahiko leuna dutelako. Material islatzaile handiak 4 baldintza hauen arabera epaitu daitezke:

1. Laser irteerako uhin-luzeraren arabera epaituz

Material ezberdinek xurgapen-tasak desberdinak erakusten dituzte irteerako uhin-luzera desberdinak dituzten laserrentzat. Batzuek islapen handia izan dezakete eta beste batzuek ez.

2. Gainazaleko egituraren arabera epaituz

Materialaren gainazala zenbat eta leunagoa izan, orduan eta txikiagoa da laser xurgapen-tasa. Altzairu herdoilgaitza ere oso islatzailea izan daiteke, nahikoa leuna bada.

3. Erresistentziaren arabera epaituz

Erresistentzia txikiagoa duten materialek normalean xurgapen-tasak txikiagoak izaten dituzte laserrentzat, eta horren ondorioz islapen handia izaten da. Alderantziz, erresistentzia handiagoko materialek xurgapen-tasa handiagoak dituzte.

4. Gainazalaren egoeraren arabera epaituz

Material baten gainazaleko tenperaturaren aldeak, egoera solidoan edo likidoan dagoen ala ez, eragina du laserraren xurgapen-tasan. Oro har, tenperatura altuagoek edo egoera likidoek laser xurgapen-tasa handiagoak eragiten dituzte, tenperatura baxuko edo egoera solidoek, berriz, laser xurgapen-tasa txikiagoak.

Nola konpondu islatzailetasun handiko materialen laser prozesamenduaren arazoa?

Gai honi dagokionez, laser ekipamenduen fabrikatzaile guztiek dituzte neurri egokiak. Adibidez, Raycus Laserrek lau mailako islapen handiko argiaren aurkako babes-sistema bat diseinatu du islapen handiko materialak laser bidez prozesatzearen arazoa konpontzeko. Aldi berean, hainbat itzulera-argiaren monitorizazio-funtzio gehitu dira laserra denbora errealean babestuta dagoela ziurtatzeko, prozesamendu anormala gertatzen denean.

Laser hozkailua Laser irteeraren egonkortasuna bermatzeko beharrezkoa da.

Laseraren irteera egonkorra lotura garrantzitsua da laser prozesatzeko eraginkortasun handia eta produktuaren etekina bermatzeko. Laserra tenperaturarekiko sentikorra da, beraz, tenperaturaren kontrol zehatza ere ezinbestekoa da. TEYU laser hozkailuek ±0,1 ℃-ko tenperatura zehaztasuna dute, tenperatura kontrol egonkorra, tenperatura kontrol modu bikoitza optika hozteko tenperatura altuko zirkuitua eta laserra hozteko tenperatura baxuko zirkuitua dituzte, eta hainbat alarma abisu funtzio dituzte islatzailetasun handiko materialetarako laser prozesatzeko ekipoak guztiz babesteko!