Application du traitement laser dans la fabrication de meubles métalliques

L'industrie du meuble est réputée pour ses styles en constante évolution, le bois, la pierre, la mousse, le tissu et le cuir restant des matériaux traditionnels très appréciés. Cependant, ces dernières années, le mobilier métallique a gagné des parts de marché, l'acier inoxydable étant le matériau principal, suivi du fer, des alliages d'aluminium, de l'aluminium moulé et d'autres encore. La texture brillante de l'acier inoxydable, sa durabilité, sa résistance à la corrosion et sa facilité d'entretien lui ont valu une grande popularité. Il constitue la structure porteuse principale des tables, chaises et canapés, et comprend des composants tels que des barres de fer, des cornières et des tubes ronds, nécessitant des opérations de découpe, de pliage et de soudage fréquentes. Le mobilier métallique englobe le mobilier domestique, le mobilier de bureau et le mobilier des espaces publics. Il peut être utilisé seul ou combiné à des panneaux de verre, de pierre et de bois pour créer des ensembles complets, très appréciés du public.

La découpe laser améliore la fabrication de meubles métalliques

Le mobilier métallique comprend des raccords de tuyauterie, de la tôle, des barres de renfort et d'autres composants. Les procédés traditionnels de travail des métaux sont complexes et longs, et engendrent des coûts de main-d'œuvre élevés, ce qui constitue un frein important au développement du secteur. Cependant, l'avènement de la technologie laser a révolutionné la praticité des machines de découpe laser, permettant ainsi de réduire considérablement les coûts et d'accroître l'efficacité dans l'industrie du mobilier métallique.

La fabrication de meubles métalliques implique la découpe de plans et de plaques de métal. La découpe laser est devenue le principal moteur de cette évolution, offrant des avantages tels que la possibilité de réaliser des formes complexes, des dimensions et des profondeurs ajustables, une grande précision, une vitesse élevée et l'absence de bavures. Elle a considérablement amélioré la productivité, répondu aux exigences variées et personnalisées des consommateurs en matière de mobilier et a fait entrer la fabrication de meubles métalliques dans une nouvelle ère.

Découpe et soudage de meubles en acier inoxydable

En matière de mobilier métallique, il est essentiel de mentionner le mobilier en acier inoxydable, qui compte actuellement parmi les plus populaires. Ce mobilier est principalement fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, qui offre une excellente résistance à la corrosion et une surface très lisse. L'acier inoxydable se caractérise par une longue durée de vie, l'absence de peinture et de colle, et l'absence d'émissions de formaldéhyde, ce qui en fait un matériau écologique pour le mobilier.

L'épaisseur des tôles utilisées pour le mobilier en acier inoxydable est généralement inférieure à 3 mm, et celle des tubes inférieure à 1,5 mm. La machine de découpe laser à fibre de 2 kW, désormais bien établie, permet d'atteindre facilement ces performances, avec une productivité plus de cinq fois supérieure à celle de la découpe mécanique traditionnelle. De plus, la coupe est nette, sans bavures, et ne nécessite aucun polissage secondaire, ce qui représente une économie considérable de main-d'œuvre et de coûts pour les fabricants de meubles.

Le mobilier en acier inoxydable comprend certaines pièces courbes et pliées qui nécessitent un estampage ou un pliage, plutôt qu'un traitement laser.

Pour l'assemblage de meubles complets, on utilise principalement le soudage pour fixer les pièces en acier inoxydable, en complément des vis et autres fixations. Autrefois, le soudage à l'arc sous argon et le soudage par résistance étaient courants, mais le soudage par points était peu efficace et produisait souvent des soudures irrégulières et des irrégularités au niveau des joints. Cela nécessitait un polissage et un lissage manuels des surfaces adjacentes en acier inoxydable, suivis d'une pulvérisation d'huile d'argent, ce qui impliquait plusieurs étapes.

Ces dernières années, le soudage laser portatif a gagné en popularité grâce à sa légèreté, sa flexibilité, sa grande adaptabilité, son rendement élevé et la stabilité de sa soudure. De ce fait, il a remplacé le soudage à l'arc sous argon dans de nombreuses applications. Avec une consommation annuelle estimée à près de 100 000 unités, la puissance requise pour le soudage laser portatif varie de 500 à 2 000 watts. Le soudage laser portatif permet de résoudre efficacement les problèmes de soudage traditionnel sur le mobilier en acier inoxydable, offre une grande flexibilité pour l'épissure à l'arc et l'assemblage des bords de cornières, garantit une excellente stabilité de soudage et ne nécessite ni métal d'apport ni gaz spécifique. C'est le procédé de choix pour le soudage de l'acier inoxydable de faible épaisseur grâce à son rendement accru et à la réduction des coûts de main-d'œuvre.

Tendances de développement du laser dans le domaine du mobilier métallique

Ces dernières années, les équipements laser se sont rapidement imposés dans la fabrication de meubles. La découpe laser est hautement automatisée et permet des découpes à des vitesses extrêmement rapides. En général, une usine de meubles possède au moins trois machines de découpe laser pour répondre à sa capacité de production. Du fait de la diversité des styles et des formes des meubles métalliques, le soudage des composants repose davantage sur la main-d'œuvre. Par conséquent, un soudeur a généralement besoin d'une machine à souder pour le soudage laser portatif, ce qui entraîne une demande accrue en équipements de soudage laser.

Face aux exigences croissantes des consommateurs en matière de qualité, le mobilier métallique nécessite le recours à la technologie de traitement laser pour révéler tout son potentiel en termes de design et de finition. À l'avenir, l'utilisation des équipements laser dans le secteur du mobilier métallique continuera de se développer et deviendra une pratique courante, engendrant une demande toujours plus forte pour ces équipements.

Système de refroidissement auxiliaire pour le traitement laser

Pour fonctionner de manière stable et continue, les équipements de traitement laser doivent être équipés d'un refroidisseur laser adapté pour un contrôle précis de la température, afin de réduire les consommables, d'améliorer l'efficacité du traitement et de prolonger la durée de vie de l'équipement. TEYU Laser Chiller bénéficie de 21 ans d'expérience dans le domaine de la réfrigération, avec plus de 90 produits utilisés dans plus de 100 secteurs d'activité ( refroidisseur de machine de découpe laser pour la découpe laser, refroidisseur de soudage laser Conçu pour le soudage laser (et son refroidisseur portatif adapté aux soudeuses laser portatives), ce refroidisseur offre une précision de température jusqu'à ±0,1 °C et un refroidissement stable et efficace. Il constitue le partenaire idéal pour la maîtrise de la température de votre équipement laser !