Défis du traitement laser et du refroidissement laser des matériaux à haute réflectivité

L’industrie du laser progresse rapidement, en particulier dans les domaines de fabrication à grande échelle tels que l’automobile, l’électronique, les machines, l’aviation et l’acier. Ces industries ont adopté la technologie de traitement au laser comme alternative améliorée aux méthodes de traitement traditionnelles, entrant dans l'ère de la « fabrication au laser ».

Cependant, le traitement au laser des matériaux hautement réfléchissants, y compris la découpe et le soudage, reste un défi important. Cette préoccupation est partagée par la plupart des utilisateurs d’équipements laser qui se demandent: L'équipement laser acheté peut-il traiter des matériaux hautement réfléchissants ? Le traitement laser de matériaux hautement réfléchissants nécessite-t-il un refroidisseur laser ?

Lors du traitement de matériaux à haute réflectivité, il existe un risque d'endommagement de la tête de découpe ou de soudage et du laser lui-même en cas de retour laser trop élevé à l'intérieur du laser. Ce risque est plus prononcé pour les produits laser à fibre de haute puissance, car la puissance du laser de retour est nettement supérieure à celle des produits laser de faible puissance. La découpe de matériaux hautement réfléchissants présente également un risque pour le laser car, si le matériau n'est pas pénétré, la lumière de retour de haute puissance pénètre à l'intérieur du laser, provoquant des dommages.

Qu'est-ce qu'un matériau hautement réfléchissant ?

Les matériaux hautement réfléchissants sont ceux qui présentent un faible taux d'absorption à proximité du laser en raison de leur faible résistivité et de leur surface relativement lisse. Les matériaux hautement réfléchissants peuvent être jugés selon les 4 conditions suivantes:

1. À en juger par la longueur d'onde de sortie du laser

Différents matériaux présentent des taux d’absorption variables pour les lasers avec différentes longueurs d’onde de sortie. Certains peuvent avoir une réflexion élevée tandis que d'autres non.

2. À en juger par la structure de la surface

Plus la surface du matériau est lisse, plus son taux d’absorption laser est faible. Même l’acier inoxydable peut être très réfléchissant s’il est suffisamment lisse.

3. À en juger par la résistivité

Les matériaux à faible résistivité ont généralement des taux d'absorption plus faibles pour les lasers, ce qui entraîne une réflexion élevée. À l’inverse, les matériaux à résistivité plus élevée ont des taux d’absorption plus élevés.

4. À en juger par l'état de surface

La différence de température de surface d’un matériau, qu’il soit à l’état solide ou liquide, affecte son taux d’absorption laser. En général, les températures plus élevées ou les états liquides entraînent des taux d'absorption laser plus élevés, tandis que les états à basse température ou solides ont des taux d'absorption laser plus faibles.

Comment résoudre le problème du traitement laser des matériaux à haute réflectivité ?

Concernant ce problème, chaque fabricant d’équipement laser dispose de contre-mesures correspondantes. Par exemple, Raycus Laser a conçu un système de protection contre la lumière anti-haute réflexion à quatre niveaux pour résoudre le problème du traitement laser des matériaux à haute réflectivité. Parallèlement, diverses fonctions de surveillance de la lumière de retour ont été ajoutées pour assurer une protection en temps réel du laser en cas de traitement anormal.

Refroidisseur laser est nécessaire pour assurer la stabilité de la sortie laser.

La sortie stable du laser est un lien important pour garantir une efficacité de traitement laser élevée et un rendement du produit. Le laser est sensible à la température, un contrôle précis de la température est donc également essentiel. Les refroidisseurs laser TEYU présentent une précision de température allant jusqu'à ± 0,1 ℃, un contrôle de température stable, un double mode de contrôle de température tandis que le circuit haute température pour refroidir l'optique et le circuit basse température pour refroidir le laser, et diverses fonctions d'avertissement d'alarme pour protéger entièrement l'équipement de traitement laser pour un matériau hautement réflectif !