loading
Тіл

Металл жиһаз өндірісінде лазерлік өңдеуді қолдану

Тұтынушылардың металл жиһаз сапасына қойылатын талаптары жоғары болғандықтан, оның дизайндағы және әдемі шеберліктегі артықшылықтарын көрсету үшін лазерлік өңдеу технологиясы қажет. Болашақта металл жиһаз саласында лазерлік жабдықты қолдану артып, салада кең таралған процесс бола береді, бұл лазерлік жабдыққа деген сұранысты үнемі арттырады. Лазерлік салқындатқыштар да лазерлік өңдеу жабдықтарының салқындату талаптарының өзгеруіне бейімделу үшін дами береді.

Жиһаз өнеркәсібі үнемі өзгеріп отыратын стильдерімен танымал, ағаш, тас, губка, мата және былғары дәстүрлі материалдар болып табылады. Дегенмен, соңғы жылдары металл жиһаз нарығында үлесі артып келеді, тот баспайтын болат негізгі материал болып табылады, одан кейін темір, алюминий қорытпасы, құйылған алюминий және басқалары келеді. Тот баспайтын болаттың жылтыр металл құрылымы, беріктігі, тот баспайтындығы және тазалаудың қарапайымдылығы жиһаз өнеркәсібінде үлкен назар аударды. Ол үстелдер, орындықтар және дивандар үшін негізгі жүк көтергіш құрылым ретінде қолданылады, оның ішінде темір торлар, бұрыштық үтіктер және дөңгелек құбырлар сияқты компоненттер бар, кесуге, иілуге ​​және дәнекерлеуге сұраныс жоғары. Металл жиһазға тұрмыстық жиһаз, кеңсе жиһазы және қоғамдық орындардағы жиһаз кіреді. Оны өнім ретінде дербес пайдалануға немесе адамдар арасында кеңінен танымал жиһаздың толық жиынтығын жасау үшін шыны, тас және ағаш панельдермен біріктіруге болады.

Лазерлік кесу металл жиһаз өндірісін жақсартады

Металл жиһазға құбыр фитингтері, қаңылтыр металл, шыбық фитингтері және басқа да компоненттер кіреді. Металл өңдеудің дәстүрлі өңдеуі күрделі және көп уақытты қажет ететін жұмысты қамтиды, жоғары еңбек шығындары бар, бұл сала үшін айтарлықтай даму кедергілерін тудырады. Дегенмен, лазерлік технологияның дамуы лазерлік кесу машиналарының практикалық қолданысында төңкеріс жасады, бұл металл жиһаз өнеркәсібінде шығындарды айтарлықтай азайтып, тиімділікті арттырды.

Металл жиһаз өндірісі процесінде металл жазықтықтар және металл пластиналарды кесу қолданылады. Лазерлік кесу технологиясы бұл өзгерістің негізгі үдеткішіне айналды, кез келген пішіндер, реттелетін өлшемдер мен тереңдіктер, жоғары дәлдік, жоғары жылдамдық және сызаттардың болмауы сияқты артықшылықтарды қамтамасыз етті. Бұл өнімділікті айтарлықтай жақсартты, тұтынушылардың жиһазға деген әртүрлі және жеке қажеттіліктерін қанағаттандырды және металл жиһаз өндірісін жаңа дәуірге алып келді.

 Металл жиһаз өндірісінде лазерлік өңдеуді қолдану

Тот баспайтын болаттан жасалған жиһазды кесу және дәнекерлеу

Металл жиһазға келетін болсақ, қазіргі уақытта ең танымал түрлердің бірі болып табылатын тот баспайтын болаттан жасалған жиһазды атап өту маңызды. Тот баспайтын болаттан жасалған жиһаз негізінен коррозияға төзімділігі жоғары және бетінің тегістігі жоғары тағамдық 304 тот баспайтын болаттан жасалған. Тот баспайтын болат ұзақ қызмет ету мерзіміне ие, бояу немесе желімсіз және формальдегид шығармайды, бұл оны экологиялық таза жиһаз материалына айналдырады.

Тот баспайтын болаттан жасалған жиһазда қолданылатын парақтың қалыңдығы әдетте 3 мм-ден аз, ал құбырдың қабырға қалыңдығы 1,5 мм-ден аз. Қазіргі уақытта жетілген 2 кВт талшықты лазерлік кесу машинасы мұны оңай жүзеге асыра алады, өңдеу тиімділігі дәстүрлі механикалық кесуге қарағанда бес еседен астам. Сонымен қатар, кесу жиегі тегіс, ешқандай сызаттарсыз және қайталама жылтыратуды қажет етпейді, бұл жиһаз өндірушілері үшін еңбек пен шығындарды айтарлықтай үнемдейді.

Тот баспайтын болаттан жасалған жиһаз лазерлік өңдеудің орнына штамптауды немесе майыстыруды қажет ететін кейбір иілген және майысқан бөлшектерді қамтиды.

Жиһаздың толық жиынтығын құрастыруға келгенде, бұрандалар мен бекіткіштерден басқа, тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді қосу үшін дәнекерлеу технологиясы негізінен қолданылады. Бұрын аргон доғалы дәнекерлеу және кедергілі дәнекерлеу жиі қолданылған, бірақ нүктелік дәнекерлеу тиімсіз болды және көбінесе біркелкі емес дәнекерлеуге және қосылыстарда кесектердің пайда болуына әкелді. Бұл жақын маңдағы тот баспайтын болаттан жасалған материалдарды қолмен жылтырату және тегістеу, содан кейін күміс майын бүркуді қажет етті, бұл бірнеше процестерді қажет етті.

Соңғы бірнеше жылда қолмен лазерлік дәнекерлеу жабдықтары жеңілдігі, икемділігі, күшті бейімделуі, жоғары тиімділігі және тұрақты дәнекерлеуінің арқасында танымал болды. Нәтижесінде, ол көптеген қолданбаларда аргон доғалық дәнекерлеуді алмастырды. Жылдық тұтынуы шамамен 100 000 бірлік болғандықтан, қолмен лазерлік дәнекерлеуге қажетті қуат 500 ватттан 2000 ваттқа дейін. Қолмен лазерлік дәнекерлеу тот баспайтын болаттан жасалған жиһаздарда дәстүрлі дәнекерлеу мәселесін жақсы шеше алады, доғалық дәнекерлеу және бұрыштық темірдің бұрылыс жиегін қосу үшін икемді, жақсы дәнекерлеу тұрақтылығымен және толтырғышты немесе арнайы газды қажет етпейді. Бұл тиімділігінің жоғарылауына және еңбек шығындарының төмендеуіне байланысты аз қалыңдықтағы тот баспайтын болаттан жасалған материалдарды дәнекерлеудің ең қолайлы процесі.

Металл жиһаз саласындағы лазердің даму үрдісі

Соңғы жылдары лазерлік жабдықтар жиһаз өндірісіне тез еніп келеді. Лазерлік кесу жоғары деңгейде автоматтандырылған және өте жоғары жылдамдықпен кесулер жасайды. Әдетте, жиһаз фабрикасында өндірістік қуаттылықты қамтамасыз ете алатын үш немесе одан да көп лазерлік кесу машиналары болады. Әртүрлі металл жиһаз стильдері мен пішін дизайнының теңшеліміне байланысты компоненттерді дәнекерлеу қол еңбегіне көбірек тәуелді болады. Нәтижесінде, бір дәнекерлеушіге қолмен лазерлік дәнекерлеу үшін әдетте бір дәнекерлеу машинасы қажет, бұл лазерлік дәнекерлеу жабдықтарына сұраныстың артуына әкеледі.

Тұтынушылардың металл жиһаз сапасына қойылатын талаптары жоғары болғандықтан, оның дизайндағы және әдемі шеберліктегі артықшылықтарын көрсету үшін лазерлік өңдеу технологиясы қажет. Болашақта металл жиһаз саласында лазерлік жабдықты қолдану артып, саладағы кең таралған процесс бола береді, бұл лазерлік жабдыққа деген сұранысты үнемі арттырады.

 Металл жиһаз өндірісінде лазерлік өңдеуді қолдану

Лазерлік өңдеуге арналған салқындату жүйесін қолдау

Лазерлік өңдеу жабдықтары тұрақты және үздіксіз жұмыс істеуі үшін тұтынылатын материалдарды азайту, өңдеу тиімділігін арттыру және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін дәл температураны бақылауға арналған тиісті лазерлік салқындатқышпен жабдықталуы керек. TEYU лазерлік салқындатқыштың тоңазыту саласындағы 21 жылдық тәжірибесі бар, 100-ден астам салада 90-нан астам өнім қолданылады ( лазерлік кескіш машина салқындатқышы лазерлік кесу үшін, лазерлік дәнекерлеу салқындатқышы лазерлік дәнекерлеуге арналған және қолмен дәнекерлеуге арналған тиісті қолмен дәнекерлеу салқындатқышы (±0,1°C дейінгі температура дәлдігімен, сондай-ақ тұрақты және тиімді салқындатумен ерекшеленеді, TEYU салқындатқышы - сіздің лазерлік жабдығыңыз үшін ең жақсы температураны бақылау серіктесі!

 Металл жиһаз өндірісіне арналған TEYU лазерлік салқындатқыштары

алдын ала
Microfluidics лазерлік дәнекерлеу үшін лазерлік салқындатқыш қажет пе?
Жоғары шағылыстырғыш материалдарды лазерлік өңдеу және лазерлік салқындату қиындықтары
Келесі

Сізге қажет кезде біз сіз үшін осындамыз.

Бізбен байланысу үшін пішінді толтырыңыз, біз сізге көмектесуге қуаныштымыз.

Үй   |     Өнімдер       |     SGS & UL салқындатқышы       |     Салқындату ерітіндісі     |     Компания      |    Ресурс       |      Тұрақтылық
Авторлық құқық © 2026 TEYU S&A Chiller | Сайт картасы Құпиялылық саясаты
Бізбен хабарласыңы
email
Клиенттерге қызмет көрсету орталығына хабарласыңыз
Бізбен хабарласыңы
email
күшін жою
Customer service
detect