ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಶೈಲಿಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಮರ, ಕಲ್ಲು, ಸ್ಪಾಂಜ್, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವು ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹೊಳೆಯುವ ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸುಲಭತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಗಮನವನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಾರ್ಗಳು, ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಟೇಬಲ್ಗಳು, ಕುರ್ಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಫಾಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಹೊರೆ-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮನೆಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಕಚೇರಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಾಜು, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರದ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಜನರಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ರಾಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೋಹದ ಕೆಲಸದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ-ಸೇವಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಇದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ.
ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಕಾರಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಳಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ಗಳಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಸ ಯುಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು
ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪೀಠೋಪಕರಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಬುದ್ಧ 2kW ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯ ಹೊಳಪು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಕೆಲವು ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಂದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ದೆ ಉಬ್ಬುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೈಯಿಂದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು, ನಂತರ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.
ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅದರ ಲಘುತೆ, ನಮ್ಯತೆ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದೆ. ಸುಮಾರು 100,000 ಯೂನಿಟ್ಗಳ ಅಂದಾಜು ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು 500 ವ್ಯಾಟ್ಗಳಿಂದ 2,000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ಕಾರಣದಿಂದ ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಇದು ಆದ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಂಡಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳ ಬೆಸುಗೆಯು ಕೈಯಾರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಬ್ಬ ವೆಲ್ಡರ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಇದು ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. TEYU ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ 21 ವರ್ಷಗಳ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 90 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ (ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಚಿಲ್ಲರ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್). ± 0.1°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರತೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್, TEYU ಚಿಲ್ಲರ್ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಾಲುದಾರ!
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ - ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.