മെറ്റൽ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പ്രയോഗം

മരം, കല്ല്, സ്പോഞ്ച്, തുണിത്തരങ്ങൾ, തുകൽ എന്നിവ ജനപ്രിയ പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളായ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായം അതിന്റെ എക്കാലത്തെയും മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ശൈലികൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അടുത്ത കാലത്തായി മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് വിപണി വിഹിതം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രാഥമിക വസ്തുവാണ്, തുടർന്ന് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ തിളങ്ങുന്ന മെറ്റൽ ടെക്സ്ചർ, അതിന്റെ ഈട്, തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം, വൃത്തിയാക്കാനുള്ള എളുപ്പം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിൽ കാര്യമായ ശ്രദ്ധ നേടിയിട്ടുണ്ട്. മുറിക്കുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുള്ള ഇരുമ്പ് ബാറുകൾ, ആംഗിൾ ഇരുമ്പുകൾ, റൗണ്ട് പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മേശകൾ, കസേരകൾ, സോഫകൾ എന്നിവയുടെ പ്രധാന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനയായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകൾ ഗാർഹിക ഫർണിച്ചറുകൾ, ഓഫീസ് ഫർണിച്ചറുകൾ, പൊതു സ്ഥലങ്ങളിൽ ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി സ്വതന്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ്, കല്ല്, മരം പാനലുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പൂർണ്ണമായ ഫർണിച്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആളുകൾക്കിടയിൽ വ്യാപകമായി പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെറ്റൽ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകളിൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, വടി ഫിറ്റിംഗുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ വർക്കിംഗിന്റെ പരമ്പരാഗത സംസ്കരണത്തിൽ സങ്കീർണ്ണവും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ ജോലി ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവ്, ഇത് വ്യവസായത്തിന് കാര്യമായ വികസന തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രായോഗികതയിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു, ഇത് മെറ്റൽ ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹ വിമാനങ്ങൾ, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഈ മാറ്റത്തിനുള്ള പ്രധാന ആക്സിലറേറ്ററായി മാറിയിരിക്കുന്നു, അനിയന്ത്രിതമായ രൂപങ്ങൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വലുപ്പങ്ങളും ആഴങ്ങളും, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന വേഗത, കൂടാതെ ബർസുകളൊന്നുമില്ല. ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഫർണിച്ചറുകൾക്കായുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ വൈവിധ്യമാർന്നതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തെ ഒരു പുതിയ യുഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്തു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചറുകൾ മുറിക്കലും വെൽഡിംഗും

മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകളെ സംബന്ധിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചറുകൾ പരാമർശിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, അത് നിലവിൽ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ തരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചറുകൾ കൂടുതലും ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിന് ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ഉപരിതല മിനുസവും ഉണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്, പെയിന്റോ പശയോ ഇല്ല, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് പുറത്തുവിടുന്നില്ല, ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഫർണിച്ചർ മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീറ്റിന്റെ കനം സാധാരണയായി 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്, പൈപ്പിന്റെ മതിൽ കനം 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്. നിലവിൽ മുതിർന്ന 2kW ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നേടാനാകും, പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗിന്റെ അഞ്ചിരട്ടിയിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയോടെ. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മിനുസമാർന്നതാണ്, ബർസുകളൊന്നുമില്ലാതെ, കൂടാതെ ദ്വിതീയ പോളിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ഇത് ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കളുടെ അധ്വാനവും ചെലവും വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചറുകളിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് പകരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിംഗ് ആവശ്യമായ ചില വളഞ്ഞതും വളഞ്ഞതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൂർണ്ണമായ ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രൂകൾക്കും ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കും പുറമേ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുൻകാലങ്ങളിൽ, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗും റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗും സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമമല്ലായിരുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും അസമമായ വെൽഡിങ്ങിനും സന്ധികളിൽ കട്ടപിടിച്ച ബമ്പുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ഇതിന് സമീപത്തുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാമഗ്രികൾ സ്വമേധയാ മിനുക്കലും മിനുസപ്പെടുത്തലും ആവശ്യമായിരുന്നു, തുടർന്ന് സിൽവർ ഓയിൽ സ്പ്രേയിംഗ്, ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾക്ക് കാരണമായി.

കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ ഭാരം, വഴക്കം, ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് എന്നിവ കാരണം ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. തൽഫലമായി, ഇത് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. ഏകദേശം 100,000 യൂണിറ്റ് വാർഷിക ഉപഭോഗം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ആവശ്യമായ പവർ 500 വാട്ട് മുതൽ 2,000 വാട്ട് വരെയാണ്. ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫർണിച്ചറുകളിലെ പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രശ്നം നന്നായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, ആർക്ക് സ്‌പ്ലിക്കിംഗിനും ആംഗിൾ അയേൺ ടേണിംഗ് എഡ്ജ് കണക്ഷനും, നല്ല വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരതയോടെ, ഫില്ലറോ നിർദ്ദിഷ്ട വാതകമോ ആവശ്യമില്ല. വർദ്ധിച്ച കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും കാരണം ചെറിയ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻഗണനാ പ്രക്രിയയാണിത്.

മെറ്റൽ ഫർണിച്ചർ ഫീൽഡിൽ ലേസർ വികസന പ്രവണത

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ അതിവേഗം കടന്നുകയറിയിട്ടുണ്ട്. ലേസർ കട്ടിംഗ് വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ് കൂടാതെ വളരെ വേഗതയുള്ള വേഗതയിൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, ഒരു ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറിയിൽ മൂന്നോ അതിലധികമോ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, അത് ഉൽപ്പാദന ശേഷി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. വിവിധ മെറ്റൽ ഫർണിച്ചർ ശൈലികളും ആകൃതി രൂപകൽപന കസ്റ്റമൈസേഷനും കാരണം, ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങ് സ്വമേധയാലുള്ള അധ്വാനത്തെ കൂടുതൽ ആശ്രയിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഒരു വെൽഡറിന് സാധാരണയായി ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനായി ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ച ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഡിസൈനിലും മനോഹരമായ കരകൗശലത്തിലും അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതിന് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. ഭാവിയിൽ, മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ മേഖലയിൽ ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുകയും വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയായി മാറുകയും ചെയ്യും, ഇത് തുടർച്ചയായി ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം കൊണ്ടുവരും.

ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

സ്ഥിരമായും തുടർച്ചയായും പ്രവർത്തിക്കാൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ലേസർ ചില്ലർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. TEYU ലേസർ ചില്ലറിന് 21 വർഷത്തെ ശീതീകരണ അനുഭവമുണ്ട്, 100-ലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ 90-ലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ചില്ലർ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ലേസർ വെൽഡിംഗ് ചില്ലർ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർക്കുള്ള അനുബന്ധ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് വെൽഡിംഗ് ചില്ലർ). ±0.1°C വരെയുള്ള താപനില കൃത്യതയും കൂടാതെ സ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ കൂളിംഗ് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന TEYU ചില്ലർ നിങ്ങളുടെ ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച താപനില നിയന്ത്രണ പങ്കാളിയാണ്!

• സ്ഥാപിത വർഷം
  --
• ബിസിനസ്സ് തരം
  --
• രാജ്യം / പ്രദേശം
  --
• പ്രധാന വ്യവസായം
  --
• പ്രധാന ഉത്പന്നങ്ങൾ
  --
• എന്റർപ്രൈസ് നിയമപരമായ വ്യക്തി
  --
• ആകെ ജീവനക്കാർ
  --
• വാർഷിക output ട്ട്പുട്ട് മൂല്യം
  --
• കയറ്റുമതി മാർക്കറ്റ്
  --
• സഹകരിച്ച ഉപഭോക്താക്കൾ
  --