ലേസർ വ്യവസായം അതിവേഗം മുന്നേറുകയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമൊബൈൽസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, യന്ത്രങ്ങൾ, വ്യോമയാനം, ഉരുക്ക് തുടങ്ങിയ വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ. ഈ വ്യവസായങ്ങൾ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്ക് പകരം നവീകരിച്ച ഒരു ബദലായി ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിച്ച് "ലേസർ നിർമ്മാണ" യുഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു.
എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളിയായി തുടരുന്നു. ലേസർ ഉപകരണ ഉപയോക്താക്കളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഈ ആശങ്ക പങ്കിടുന്നു, അവർ ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നു:
വാങ്ങിയ ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ? ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ലേസർ ചില്ലർ ആവശ്യമുണ്ടോ?
ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ലേസർ ഇന്റീരിയറിലേക്ക് അമിതമായി ഉയർന്ന റിട്ടേൺ ലേസർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് ഹെഡിനും ലേസറിനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ അപകടസാധ്യത കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, കാരണം റിട്ടേൺ ലേസറിന്റെ പവർ കുറഞ്ഞ പവർ ലേസർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് ലേസറിന് ഒരു അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു, കാരണം മെറ്റീരിയൽ തുളച്ചുകയറുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന പവർ റിട്ടേൺ ലൈറ്റ് ലേസറിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
![Challenges of Laser Processing and Laser Cooling of High Reflectivity Materials]()
ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ എന്താണ്?
കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയും താരതമ്യേന മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും കാരണം ലേസറിന് സമീപം കുറഞ്ഞ ആഗിരണ നിരക്ക് ഉള്ളവയാണ് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ. ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളെ താഴെപ്പറയുന്ന 4 മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്താം.:
1. ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് തരംഗദൈർഘ്യം അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തൽ
വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്പുട്ട് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുള്ള ലേസറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്ത ആഗിരണ നിരക്കുകൾ കാണിക്കുന്നു. ചിലതിന് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനം ഉണ്ടാകാം, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ഇല്ലായിരിക്കാം.
2. ഉപരിതല ഘടന അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തൽ
വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം മൃദുവാകുമ്പോൾ, ലേസർ ആഗിരണം കുറയും. മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലും ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ളതായിരിക്കും.
3. പ്രതിരോധശേഷി അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തൽ
ലേസർമാർക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ ആഗിരണ നിരക്ക് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, ഇത് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ആഗിരണ നിരക്ക് ഉണ്ട്.
4. ഉപരിതല അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തൽ
ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതല താപനിലയിലെ വ്യത്യാസം, അത് ഖരാവസ്ഥയിലായാലും ദ്രാവകാവസ്ഥയിലായാലും, അതിന്റെ ലേസർ ആഗിരണ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഉയർന്ന താപനിലയോ ദ്രാവകാവസ്ഥയോ ലേസർ ആഗിരണം നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം താഴ്ന്ന താപനിലയോ ഖരാവസ്ഥയോ ലേസർ ആഗിരണം നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?
ഈ പ്രശ്നവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, എല്ലാ ലേസർ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അതിനനുസരിച്ചുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിലെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി നാല്-ലെവൽ ആന്റി-ഹൈ-റിഫ്ലക്ഷൻ ലൈറ്റിൽ ഒരു സംരക്ഷണ സംവിധാനം റെയ്കസ് ലേസർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അതേസമയം, അസാധാരണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ ലേസറിന്റെ തത്സമയ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ വിവിധ റിട്ടേൺ ലൈറ്റ് മോണിറ്ററിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്.
ലേസർ ചില്ലർ
ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന വിളവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് ലേസറിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്. ലേസർ താപനിലയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും അത്യാവശ്യമാണ്. TEYU ലേസർ ചില്ലറുകളിൽ ±0.1℃ വരെ താപനില കൃത്യത, സ്ഥിരതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം, ഇരട്ട താപനില നിയന്ത്രണ മോഡ്, ഒപ്റ്റിക്സ് തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന താപനില സർക്യൂട്ട്, ലേസർ തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള താഴ്ന്ന താപനില സർക്യൂട്ട്, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയലിനായി ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ അലാറം മുന്നറിയിപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു!
![ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും ലേസർ കൂളിംഗിന്റെയും വെല്ലുവിളികൾ 2]()