Удасканаленне тэхналогіі лазернай рэзкі і яе сістэмы астуджэння

Металаапрацоўчая прамысловасць суправаджае хвалі змен у сучасным грамадстве з хуткім развіццём тэхналогій. Апрацоўка металу - гэта ў асноўным рэзка металічных матэрыялаў. Для патрэб вытворчасці расце попыт на металічныя матэрыялы рознай тэкстуры, таўшчыні і формы. Патрабаванні да працэсу рэзкі нарыхтовак усё вышэйшыя. Традыцыйная рэзка больш не можа задаволіць патрэбы і замяняецца лазернай рэзкай, якая з'яўляецца асноўнай тэхналогіяй у металаапрацоўчай прамысловасці.

У параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі, якія перавагі мае тэхналогія лазернай рэзкі?

1. Тэхналогія лазернай рэзкі характарызуецца больш высокай дакладнасцю рэзкі, большай хуткасцю рэзкі і гладкай паверхняй рэзкі без задзірын. Бескантактная апрацоўка паміж лазернай галоўкай і дэталлю не выклікае драпін на паверхні дэталі, без этапу другаснага шліфавання. Высокадакладная апрацоўка можа палепшыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялу і зэканоміць вытворчыя выдаткі.

2. Эканомія сродкаў і эфектыўнасць. Прафесійнае камп'ютэрнае праграмнае забеспячэнне для рэзкі падтрымлівае рэзку любой складанай графікі і тэкстаў, што значна эканоміць праца і час для прадпрыемстваў, дазваляючы ім рэалізаваць высокааўтаматызаваную апрацоўку, забяспечваць добрую якасць рэзкі і павышаць эфектыўнасць вытворчасці.

3. Шырокае прымяненне. Лазерная рэзка, якая мае непераўзыдзеныя вытворчыя перавагі ў параўнанні з іншымі традыцыйнымі працэсамі рэзкі, падыходзіць не толькі для дакладнай апрацоўкі кампанентаў, але і для апрацоўкі труб буйных металічных лістоў.

Нягледзячы на ​​тое, што лазерная рэзка металу мае велізарныя перавагі перад традыцыйнымі метадамі рэзкі, а таксама больш высокія патрабаванні, яна ўсё яшчэ мае некалькі асноўных праблем: (1) Для задавальнення патрэб у таўшчыні апрацоўкі выбіраюцца прылады лазернай рэзкі большай магутнасці; (2) Пакетная апрацоўка матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю часта прыводзіць да пашкоджання лазерам; (3) Эфектыўнасць апрацоўкі каляровых металаў нізкая.

Знешні выгляд лазернага сканавальнага рэжучага станка : Лазерны сканавальны станок, нядаўна распрацаваны кампаніяй Bodor Laser, выкарыстоўвае ўласную аптычную сістэму, тэхналогію праграмавання прасторы аптычнага шляху і запатэнтаваны алгарытм працэсу для дасягнення: (1) Пры той жа магутнасці канчатковая таўшчыня рэзкі значна павялічана; (2) Пры той жа магутнасці і таўшчыні хуткасць рэзкі значна палепшана. (3) Не баючыся высокай адбівальнай здольнасці, ён вырашыў праблему немагчымасці апрацоўкі матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю ў дзесятках разоў.

Незалежна ад таго, ці гэта лазерны рэжучы станок, ці лазерны сканіруючы рэжучы станок, прынцып рэзкі заключаецца ў тым, што паверхня апрацоўванай дэталі апраменьваецца лазерным прамянём, каб дасягнуць тэмпературы плаўлення або кіпення. Тым часам газ пад высокім ціскам, які знаходзіцца па кааксіяльным прамяні, выдзімае расплаўленыя або выпараныя металы, пры гэтым выпрацоўваецца вялікая колькасць цяпла, што ўплывае на апрацоўваную дэталь і зніжае якасць вырабаў. S&A лазерны ахаладжальнік можа забяспечыць надзейныя станкі для лазернай рэзкі/лазернага сканавання астуджальны раствор з пастаяннай тэмпературай, пастаянным токам і пастаянным напружаннем. Чылер S&A, які можа дакладна кантраляваць тэмпературу і стабілізаваць выхадны прамень, каб забяспечыць бесперапынную і стабільную працу лазерных рэжучых станкоў, з'яўляецца добрым памочнікам у астуджэнні вашага лазернага абсталявання!