A lézervágási technológia és hűtőrendszerének fejlesztése

A fémfeldolgozó ipar a mai társadalomban a gyors technológiai fejlődésnek köszönhetően változások hullámán megy keresztül. A fémfeldolgozás elsősorban a fémanyagok forgácsolása. A gyártási igények kielégítése érdekében egyre nagyobb az igény a különböző textúrájú, vastagságú és formájú fémanyagokra. A munkadarab-forgácsolási folyamattal szembeni követelmények is egyre magasabbak. A hagyományos forgácsolás már nem tudja kielégíteni az igényeket, és helyét a lézervágás veszi át, amely a fémfeldolgozó ipar fő technológiája.

Milyen előnyei vannak a lézervágásnak a hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva?

1. A lézervágási technológia nagyobb vágási pontosságot, gyorsabb vágási sebességet, valamint sima és sorjamentes vágófelületet biztosít. A lézerfej és a munkadarab közötti érintkezésmentes megmunkálás nem okoz karcolásokat a munkadarab felületén, így nincs szükség utólagos csiszolásra. A nagy pontosságú megmunkált termék javíthatja az anyagkihasználási arányt és csökkentheti a termelési költségeket.

2. Költségtakarékos és hatékony. A professzionális, számítógéppel vezérelt vágószoftver támogatja bármilyen összetett grafika és szöveg vágását, ami jelentősen megtakarítja a vállalatok munkaerő- és időköltségeit a nagymértékben automatikus feldolgozás megvalósítása, a jó vágási minőség biztosítása és a termelési hatékonyság javítása érdekében.

3. Széles körű alkalmazás. A lézervágó gép, amely páratlan termelési előnyökkel rendelkezik a többi hagyományos vágási eljáráshoz képest, nemcsak a precíz alkatrészmegmunkálásra, hanem a nagy fémlemez-csövek megmunkálására is alkalmazható.

Bár a lézeres fémvágásnak hatalmas előnyei vannak a hagyományos vágási módszerekkel szemben, a magasabb követelmények mellett, számos fő gyenge pontja van: (1) A nagyobb teljesítményű lézervágó berendezéseket a megmunkálási vastagsági igények kielégítésére választják; (2) A nagy fényvisszaverő képességű anyagok kötegelt feldolgozása gyakran lézerkárosodáshoz vezet; (3) A színesfém anyagok feldolgozási hatékonysága alacsony.

A lézeres szkennelő vágógép megjelenése : A Bodor Laser által újonnan kifejlesztett lézeres szkennelő gép egy saját fejlesztésű optikai rendszereszközt, optikai útvonalterv-programozási technológiát és szabadalmaztatott folyamatalgoritmust alkalmaz a következők elérése érdekében: (1) Azonos teljesítmény mellett a végső vágási vastagság jelentősen megnőtt; (2) Azonos teljesítmény és vastagság mellett a vágási sebesség jelentősen javult. (3) A nagy fényvisszaverő képességtől való félelem nélkül megoldotta azt a problémát, hogy a nagy fényvisszaverő képességű anyagokat nem lehet sokaságban feldolgozni.

Legyen szó lézervágó gépről vagy lézeres szkennelő vágógépről, a vágási alapelv a lézersugár besugárzása a munkadarab felületén, hogy az elérje az olvadás- vagy forráspontot. Eközben a koaxiális nyalábú nagynyomású gáz elfújja az olvadt vagy elpárologtatott fémeket, aminek során hatalmas hő keletkezik, ami hatással van a munkadarabra, és rontja a feldolgozott termékek minőségét. A S&A lézerhűtő megbízható hűtési megoldást kínál a lézervágó/lézeres szkennelő vágógépek számára, állandó hőmérséklettel, állandó áramerősséggel és állandó feszültséggel. A S&A hűtő, amely pontosan szabályozza a hőmérsékletet és stabilizálja a nyaláb kimenetét a lézervágó gépek folyamatos és stabil működésének biztosítása érdekében, jó segítő a lézerberendezés hűtésében!