Metaloprerađivačka industrija u današnjem društvu donosi valove promjena s brzim tehnološkim razvojem. Obrada metala je uglavnom rezanje metalnih materijala. Za potrebe proizvodnje, postoji sve veća potražnja za rezanjem metalnih materijala različitih tekstura, debljina i oblika. A zahtjevi za proces rezanja obratka su sve veći i veći.
Tradicionalno rezanje više ne može zadovoljiti potrebe te ga zamjenjuje lasersko rezanje, koje je glavna tehnologija u industriji obrade metala.
U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, koje prednosti ima tehnologija laserskog rezanja?
1. Tehnologija laserskog rezanja odlikuje se većom preciznošću rezanja, većom brzinom rezanja i glatkoćom & površina rezanja bez neravnina.
Beskontaktna obrada između laserske glave i obratka neće uzrokovati ogrebotine na površini obratka, bez koraka sekundarnog brušenja. Visokoprecizno obrađeni proizvod može poboljšati stopu iskorištenja materijala i uštedjeti troškove proizvodnje.
2. Ušteda troškova i učinkovitost.
Profesionalni računalno kontrolirani softver za rezanje podržava rezanje u bilo koju složenu grafiku i tekst, što uvelike štedi troškove rada i vremena za poduzeća kako bi ostvarila visoko automatiziranu obradu, osigurala dobru kvalitetu rezanja i poboljšala učinkovitost proizvodnje.
3. Široka primjena.
Stroj za lasersko rezanje, s neusporedivim proizvodnim prednostima u usporedbi s drugim tradicionalnim postupcima rezanja, primjenjiv je ne samo za preciznu obradu komponenti već i za obradu velikih metalnih ploča i cijevi.
Iako lasersko rezanje metala ima ogromne prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, uz više zahtjeve, i dalje ima nekoliko glavnih problema: (1) Uređaji za lasersko rezanje veće snage odabiru se kako bi se zadovoljile potrebe za debljinom obrade; (2) Serijska obrada materijala s visokom reflektivnošću često dovodi do oštećenja laserom; (3) Učinkovitost obrade obojenih materijala je niska.
Izgled stroja za lasersko skeniranje i rezanje
Laserski skenirajući stroj koji je nedavno razvio Bodor Laser koristi vlastito razvijeni optički sustav, tehnologiju programiranja optičkog puta i patentirani algoritam procesa kako bi se postiglo: (1) Pri istoj snazi, krajnja debljina rezanja znatno je povećana; (2) Pri istoj snazi i debljini, brzina rezanja značajno je poboljšana. (3) Neustrašiv od visoke reflektivnosti, riješio je problem da se materijali s visokom reflektivnošću ne mogu obrađivati u desecima.
Bilo da se radi o stroju za lasersko rezanje ili stroju za lasersko skeniranje, njegov princip rezanja je oslanjanje na zračenje laserske zrake na površinu obratka, tako da može dosegnuti točku taljenja ili vrenja. U međuvremenu, koaksijalni snop plina visokog tlaka otpuhuje rastaljene ili isparene metale, pri čemu se stvara ogromna toplina koja utječe na obradak i smanjuje kvalitetu obrađenih proizvoda.
S&Laserski hladnjak
može osigurati pouzdane strojeve za lasersko rezanje/lasersko skeniranje
otopina za hlađenje
s konstantnom temperaturom, konstantnom strujom i konstantnim naponom.
S&Hladnjak, koji može precizno kontrolirati temperaturu i stabilizirati izlaz snopa kako bi se osigurao kontinuiran i stabilan rad strojeva za lasersko rezanje, dobar je pomagač u hlađenju vaše laserske opreme!
![Poboljšanje tehnologije laserskog rezanja i njenog sustava hlađenja 1]()