Metaloprerađivačka industrija u današnjem društvu donosi valove promjena s brzim tehnološkim razvojem. Obrada metala uglavnom je rezanje metalnih materijala. Za potrebe proizvodnje postoji sve veća potražnja za rezanjem metalnih materijala različitih tekstura, debljina i oblika. Zahtjevi za proces rezanja obratka su sve veći i veći. Tradicionalno rezanje više ne može zadovoljiti potrebe i zamjenjuje se laserskim rezanjem, koje je glavna tehnologija u metaloprerađivačkoj industriji.
U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, koje prednosti ima tehnologija laserskog rezanja?
1. Tehnologija laserskog rezanja odlikuje se većom preciznošću rezanja, većom brzinom rezanja i glatkom površinom rezanja bez neravnina. Beskontaktna obrada između laserske glave i obratka neće uzrokovati ogrebotine na površini obratka, bez koraka sekundarnog brušenja. Visokoprecizno obrađeni proizvod može poboljšati iskorištenost materijala i uštedjeti troškove proizvodnje.
2. Ušteda troškova i učinkovitost. Profesionalni računalno kontrolirani softver za rezanje podržava rezanje bilo koje složene grafike i riječi, što uvelike štedi troškove rada i vremena za poduzeća kako bi ostvarila visoko automatiziranu obradu, osigurala dobru kvalitetu rezanja i poboljšala učinkovitost proizvodnje.
3. Široka primjena. Stroj za lasersko rezanje, s neusporedivim proizvodnim prednostima u usporedbi s drugim tradicionalnim postupcima rezanja, primjenjiv je ne samo za preciznu obradu komponenti već i za obradu velikih metalnih ploča i cijevi.
Iako lasersko rezanje metala ima ogromne prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, uz više zahtjeve, i dalje ima nekoliko glavnih problema: (1) Uređaji za lasersko rezanje veće snage odabiru se kako bi se zadovoljile potrebe za debljinom obrade; (2) Serijska obrada materijala s visokom reflektivnošću često dovodi do oštećenja laserom; (3) Učinkovitost obrade obojenih materijala je niska.
Izgled laserskog skenirajućeg stroja za rezanje : Laserski skenirajući stroj koji je nedavno razvio Bodor Laser koristi vlastito razvijeni optički sustav, tehnologiju programiranja prostora optičkog puta i patentirani algoritam procesa kako bi se postiglo: (1) Pri istoj snazi, krajnja debljina rezanja znatno je povećana; (2) Pri istoj snazi i debljini, brzina rezanja značajno je poboljšana. (3) Bez straha od visoke reflektivnosti, riješio je problem da se materijali s visokom reflektivnošću ne mogu obrađivati u desecima.
Bilo da se radi o stroju za lasersko rezanje ili stroju za lasersko skeniranje, njegov princip rezanja je oslanjanje na zračenje laserske zrake na površinu obratka, tako da može dosegnuti točku taljenja ili vrenja. U međuvremenu, koaksijalni snop plina pod visokim tlakom otpuhuje rastaljene ili isparene metale, pri čemu se stvara ogromna toplina koja utječe na obratak, smanjujući kvalitetu obrađenih proizvoda. S&A Laserski hladnjak može pružiti strojevima za lasersko rezanje/lasersko skeniranje pouzdano rješenje za hlađenje s konstantnom temperaturom, konstantnom strujom i konstantnim naponom. S&A Hladnjak, koji može precizno kontrolirati temperaturu i stabilizirati izlaz snopa kako bi se osigurao kontinuiran i stabilan rad strojeva za lasersko rezanje, dobar je pomagač u hlađenju vaše laserske opreme!
![Poboljšanje tehnologije laserskog rezanja i njenog sustava hlađenja 1]()