ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සහ එහි සිසිලන පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම

ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තය අද සමාජයේ වේගවත් තාක්ෂණික සංවර්ධනයත් සමඟ වෙනස්කම් රැළි ඇති කරමින් සිටී. ලෝහ සැකසීම ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ ද්‍රව්‍ය කැපීමයි. නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවය සඳහා, විවිධ වයනය, ඝණකම සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා කැපුම් ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී. සහ වැඩ කොටස් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වැඩියෙන් ඉහළ ය. සාම්ප්‍රදායික කැපීම තවදුරටත් අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන තාක්ෂණය වන ලේසර් කැපීම මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.

සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයට ඇති වාසි මොනවාද?

1. ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය ඉහළ කැපුම් නිරවද්‍යතාවයක්, වේගවත් කැපුම් වේගයක් සහ සුමට බවක් දක්වයි. & බර්-නිදහස් කැපුම් මතුපිට. ලේසර් හිස සහ වැඩ කොටස අතර ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් ද්විතියික ඇඹරීමේ පියවරකින් තොරව වැඩ කොටස මතුපිට සීරීම් ඇති නොකරයි. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සැකසූ නිෂ්පාදනයට ද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.

2. පිරිවැය ඉතිරිකිරීම සහ කාර්යක්ෂම. වෘත්තීය පරිගණක පාලිත කැපුම් මෘදුකාංගය ඕනෑම සංකීර්ණ ග්‍රැෆික්ස් සහ වචන වලට කැපීමට සහාය වන අතර එමඟින් ව්‍යවසායන් සඳහා ඉහළ ස්වයංක්‍රීය සැකසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, හොඳ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් සහතික කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ශ්‍රමය සහ කාල පිරිවැය බෙහෙවින් ඉතිරි වේ.

3. පුළුල් යෙදුම. අනෙකුත් සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට අසමසම නිෂ්පාදන වාසි සහිත ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය, නිරවද්‍ය සංරචක සැකසුම් සඳහා පමණක් නොව විශාල ලෝහ තහඩු නල සැකසුම් සඳහා ද අදාළ වේ.

සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා ලේසර් ලෝහ කැපීම විශාල වාසි ඇතත්, ඉහළ අවශ්‍යතා සමඟින්, එයට තවමත් ප්‍රධාන ගැටළු කිහිපයක් තිබේ: (1) සැකසුම් ඝණකම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ බලැති ලේසර් කැපුම් උපාංග තෝරා ගනු ලැබේ; (2) ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ සැකසීම බොහෝ විට ලේසර් හානිවලට හේතු වේ; (3) ෆෙරස් නොවන ද්‍රව්‍යවල සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුය.

ලේසර් ස්කෑනිං කැපුම් යන්ත්‍රයේ පෙනුම : බෝඩෝර් ලේසර් විසින් අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද ලේසර් ස්කෑනිං යන්ත්‍රය ස්වයං-සංවර්ධිත දෘශ්‍ය පද්ධති උපාංගයක්, දෘශ්‍ය මාර්ග අවකාශ ක්‍රමලේඛන තාක්ෂණය සහ පේටන්ට් බලපත්‍ර ක්‍රියාවලි ඇල්ගොරිතමයක් භාවිතා කරමින්: (1) එකම බලයෙන්, අවසාන කැපුම් ඝණකම බෙහෙවින් වැඩි කර ඇත; (2) එකම බලයෙන් සහ ඝනකමෙන්, කැපුම් වේගය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. (3) ඉහළ පරාවර්තකතාවයට බිය නොවී, ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය ලකුණු වලින් සැකසීමට නොහැකි බවට ඇති ගැටළුව එය විසඳීය.

එය ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය හෝ ලේසර් ස්කෑනිං කැපුම් යන්ත්‍රය වේවා, එහි කැපුම් මූලධර්මය වන්නේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇති ලේසර් කදම්භ විකිරණය මත විශ්වාසය තැබීමයි, එවිට එය ද්‍රවාංකය හෝ තාපාංකය කරා ළඟා විය හැකිය. මේ අතර, කදම්භ-සහජීවන අධි පීඩන වායුව උණු කළ හෝ වාෂ්පීකරණය වූ ලෝහ ඉවතට විසි කරයි, එම කාලය තුළ අතිවිශාල තාපයක් ජනනය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටසට බලපාන අතර නිෂ්පාදන සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි. S&ලේසර් සිසිලන යන්ත්‍රයක් ලේසර් කැපීම/ලේසර් ස්කෑනිං කැපුම් යන්ත්‍ර විශ්වාසදායක ලෙස සැපයිය හැකිය සිසිලන ද්‍රාවණය නියත උෂ්ණත්වයක්, නියත ධාරාවක් සහ නියත වෝල්ටීයතාවයක් සහිත. S&ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රවල අඛණ්ඩ සහ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකි සහ කදම්භ ප්‍රතිදානය ස්ථාවර කළ හැකි සිසිලන යන්ත්‍රයක්, ඔබේ ලේසර් උපකරණ සිසිල් කිරීමේදී හොඳ සහායකයෙකි!