లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు దాని శీతలీకరణ వ్యవస్థ మెరుగుదల

నేటి సమాజంలో వేగవంతమైన సాంకేతిక అభివృద్ధితో మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ మార్పుల తరంగాలకు నాంది పలుకుతోంది. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రధానంగా మెటల్ పదార్థాలను కత్తిరించడం. ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం, వివిధ అల్లికలు, మందాలు మరియు ఆకారాల మెటల్ పదార్థాలకు కటింగ్ డిమాండ్ పెరుగుతోంది. మరియు వర్క్‌పీస్ కటింగ్ ప్రక్రియ కోసం అవసరాలు ఎక్కువగా మరియు ఎక్కువగా ఉంటాయి. సాంప్రదాయ కటింగ్ ఇకపై అవసరాలను తీర్చలేవు మరియు లేజర్ కటింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది, ఇది మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో ప్రధాన సాంకేతికత.

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీకి ఎలాంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి?

1. లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు మృదువైన & బర్-రహిత కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లేజర్ హెడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ సెకండరీ గ్రైండింగ్ దశ లేకుండా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై గీతలు పడదు. అధిక-ఖచ్చితత్వంతో ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి పదార్థ వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

2. ఖర్చు ఆదా మరియు సమర్థవంతమైనది. ప్రొఫెషనల్ కంప్యూటర్-నియంత్రిత కట్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఏదైనా సంక్లిష్టమైన గ్రాఫిక్స్ మరియు పదాలను కత్తిరించడానికి మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది అధిక ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్‌ను గ్రహించడానికి, మంచి కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సంస్థలకు శ్రమ మరియు సమయ ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది.

3. విస్తృత అప్లికేషన్. ఇతర సాంప్రదాయ కట్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే సాటిలేని ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలతో కూడిన లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్‌కు మాత్రమే కాకుండా పెద్ద మెటల్ ప్లేట్ పైపు ప్రాసెసింగ్‌కు కూడా వర్తిస్తుంది.

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే లేజర్ మెటల్ కటింగ్ భారీ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అధిక అవసరాలతో పాటు, దీనికి ఇప్పటికీ అనేక ప్రధాన సమస్యలు ఉన్నాయి: (1) ప్రాసెసింగ్ మందం అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక శక్తి లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు ఎంపిక చేయబడతాయి; (2) అధిక-ప్రతిబింబించే పదార్థాల బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ తరచుగా లేజర్ నష్టానికి దారితీస్తుంది; (3) ఫెర్రస్ కాని పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.

లేజర్ స్కానింగ్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రూపాన్ని : బోడోర్ లేజర్ కొత్తగా అభివృద్ధి చేసిన లేజర్ స్కానింగ్ మెషిన్ స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన ఆప్టికల్ సిస్టమ్ పరికరం, ఆప్టికల్ పాత్ స్పేస్ ప్రోగ్రామింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పేటెంట్ ప్రాసెస్ అల్గారిథమ్‌ను స్వీకరించి వీటిని సాధించింది: (1) అదే శక్తితో, అంతిమ కట్టింగ్ మందం బాగా పెరిగింది; (2) అదే శక్తి మరియు మందంతో, కట్టింగ్ వేగం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. (3) అధిక ప్రతిబింబానికి భయపడకుండా, అధిక ప్రతిబింబ పదార్థాలను స్కోర్‌లలో ప్రాసెస్ చేయలేని సమస్యను ఇది పరిష్కరించింది.

అది లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అయినా లేదా లేజర్ స్కానింగ్ కటింగ్ మెషిన్ అయినా, దాని కట్టింగ్ సూత్రం వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజం వికిరణంపై ఆధారపడటం, తద్వారా అది ద్రవీభవన లేదా మరిగే స్థానానికి చేరుకుంటుంది. ఇంతలో, బీమ్-కోక్సియల్ హై ప్రెజర్ గ్యాస్ కరిగిన లేదా ఆవిరి అయిన లోహాలను ఊదివేస్తుంది, ఈ సమయంలో అపారమైన వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌పై ప్రభావం చూపుతుంది, ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. S&A లేజర్ చిల్లర్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, స్థిరమైన కరెంట్ మరియు స్థిరమైన వోల్టేజ్‌ను కలిగి ఉన్న నమ్మకమైన శీతలీకరణ పరిష్కారంతో లేజర్ కటింగ్/లేజర్ స్కానింగ్ కటింగ్ మెషీన్‌లను అందించగలదు. S&A చిల్లర్, ఇది ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు మరియు లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ల నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి బీమ్ అవుట్‌పుట్‌ను స్థిరీకరించగలదు, ఇది మీ లేజర్ పరికరాలను చల్లబరుస్తుంది!