Poboljšanje tehnologije laserskog rezanja i njenog sistema hlađenja

Metaloprerađivačka industrija u današnjem društvu donosi valove promjena s brzim tehnološkim razvojem. Obrada metala je uglavnom rezanje metalnih materijala. Za potrebe proizvodnje, postoji sve veća potražnja za rezanjem metalnih materijala različitih tekstura, debljina i oblika. Zahtjevi za proces rezanja obratka su sve veći i veći. Tradicionalno rezanje više ne može zadovoljiti potrebe i zamjenjuje se laserskim rezanjem, koje je glavna tehnologija u metaloprerađivačkoj industriji.

U poređenju sa tradicionalnim metodama rezanja, koje prednosti ima tehnologija laserskog rezanja?

1. Tehnologija laserskog rezanja odlikuje se većom preciznošću rezanja, većom brzinom rezanja i glatkom površinom rezanja bez neravnina. Beskontaktna obrada između laserske glave i radnog komada neće uzrokovati ogrebotine na površini radnog komada, bez koraka sekundarnog brušenja. Visoko precizno obrađeni proizvod može poboljšati iskorištenost materijala i uštedjeti troškove proizvodnje.

2. Ušteda troškova i efikasnost. Profesionalni softver za rezanje kojim upravlja računar podržava rezanje bilo koje složene grafike i teksta, što uveliko štedi troškove rada i vremena za preduzeća kako bi ostvarila visoko automatizovanu obradu, osigurala dobar kvalitet rezanja i poboljšala efikasnost proizvodnje.

3. Široka primjena. Mašina za lasersko rezanje, sa neuporedivim proizvodnim prednostima u poređenju sa drugim tradicionalnim procesima rezanja, nije primjenjiva samo za preciznu obradu komponenti već i za obradu velikih metalnih ploča i cijevi.

Iako lasersko rezanje metala ima ogromne prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, uz više zahtjeve, i dalje ima nekoliko glavnih problema: (1) Uređaji za lasersko rezanje veće snage biraju se kako bi se zadovoljile potrebe za debljinom obrade; (2) Serijska obrada materijala s visokom reflektivnošću često dovodi do oštećenja laserom; (3) Efikasnost obrade obojenih metala je niska.

Izgled laserske skenirajuće mašine za rezanje : Laserska skenirajuća mašina koju je nedavno razvio Bodor Laser koristi samostalno razvijeni optički sistem, tehnologiju programiranja prostora optičke putanje i patentirani algoritam procesa kako bi se postiglo: (1) Pri istoj snazi, krajnja debljina rezanja je znatno povećana; (2) Pri istoj snazi ​​i debljini, brzina rezanja je značajno poboljšana. (3) Bez straha od visoke reflektivnosti, riješen je problem da se materijali s visokom reflektivnošću ne mogu obrađivati ​​u velikim količinama.

Bilo da se radi o mašini za lasersko rezanje ili mašini za lasersko skeniranje, njen princip rezanja je oslanjanje na zračenje laserskog snopa na površinu radnog komada, tako da može dostići tačku topljenja ili ključanja. U međuvremenu, koaksijalni snop plina pod visokim pritiskom otpuhuje rastopljene ili isparene metale, pri čemu se stvara ogromna toplota koja utiče na radni komad i smanjuje kvalitet obrađenih proizvoda. S&A Laserski hladnjak može pružiti mašinama za lasersko rezanje/lasersko skeniranje pouzdano rješenje za hlađenje koje uključuje konstantnu temperaturu, konstantnu struju i konstantni napon. S&A Hladnjak, koji može precizno kontrolisati temperaturu i stabilizovati izlaz snopa kako bi se osigurao kontinuiran i stabilan rad mašina za lasersko rezanje, dobar je pomagač u hlađenju vaše laserske opreme!