Šiandieninėje visuomenėje metalo apdirbimo pramonė sparčiai vystosi ir išgyvena pokyčių bangas. Metalo apdirbimas daugiausia yra metalinių medžiagų pjovimas. Gamybos poreikiams didėja įvairių tekstūrų, storių ir formų metalinių medžiagų pjovimo poreikis. Ruošinių pjovimo proceso reikalavimai vis didėja. Tradicinis pjovimas nebegali patenkinti poreikių ir jį pakeičia lazerinis pjovimas, kuris yra pagrindinė metalo apdirbimo pramonės technologija.
Palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, kokius pranašumus turi lazerinio pjovimo technologija?
1. Lazerinio pjovimo technologija pasižymi didesniu pjovimo tikslumu, greitesniu pjovimo greičiu ir lygiu bei be šerpetojančių paviršių. Nekontaktinis lazerio galvutės ir ruošinio apdorojimas nesukelia įbrėžimų ruošinio paviršiuje, be to, nereikia atlikti antrinio šlifavimo. Didelio tikslumo apdorotas produktas gali pagerinti medžiagų panaudojimo koeficientą ir sumažinti gamybos sąnaudas.
2. Taupo sąnaudas ir yra efektyvu. Profesionali kompiuteriu valdoma pjovimo programinė įranga palaiko bet kokios sudėtingos grafikos ir žodžių pjovimą, o tai labai taupo įmonių darbo ir laiko sąnaudas, leidžiančias įgyvendinti itin automatizuotą apdorojimą, užtikrinti gerą pjovimo kokybę ir pagerinti gamybos efektyvumą.
3. Platus pritaikymas. Lazerinis pjovimo įrenginys, turintis neprilygstamų gamybos pranašumų, palyginti su kitais tradiciniais pjovimo procesais, taikomas ne tik tiksliam komponentų apdirbimui, bet ir didelių metalinių plokščių vamzdžių apdirbimui.
Nors lazerinis metalo pjovimas turi didžiulių pranašumų, palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, ir kelia aukštesnius reikalavimus, jis vis dar turi keletą pagrindinių problemų: (1) Siekiant patenkinti apdorojimo storio poreikius, pasirenkami didesnės galios lazerinio pjovimo įrenginiai; (2) Didelio atspindžio medžiagų paketinis apdorojimas dažnai sukelia lazerio pažeidimus; (3) Spalvotųjų metalų apdorojimo efektyvumas yra mažas.
Lazerinio skenavimo pjovimo staklės išvaizda : „Bodor Laser“ naujai sukurta lazerinio skenavimo mašina naudoja pačios įmonės sukurtą optinės sistemos įrenginį, optinio kelio erdvės programavimo technologiją ir patentuotą proceso algoritmą, kad būtų pasiekta: (1) Esant tokiai pačiai galiai, žymiai padidintas galutinis pjovimo storis; (2) Esant tokiai pačiai galiai ir storiui, žymiai pagerintas pjovimo greitis. (3) Nebijojant didelio atspindžio, ji išsprendė problemą, kad didelio atspindžio medžiagų negalima apdirbti daugybe.
Nesvarbu, ar tai lazerinio pjovimo staklės, ar lazerinio skenavimo pjovimo staklės, jų pjovimo principas yra pasikliauti lazerio spinduliuote, liečiančia ruošinio paviršių, kad jis pasiektų lydymosi arba virimo temperatūrą. Tuo tarpu pluošto bendraašis aukšto slėgio dujos nupučia išsilydžiusius arba garuojančius metalus, dėl ko susidaro didžiulė šiluma, kuri paveikia ruošinį ir sumažina apdirbamų produktų kokybę. S&A lazerinis aušintuvas gali suteikti lazerinio pjovimo / lazerinio skenavimo pjovimo mašinoms patikimą aušinimo sprendimą, pasižymintį pastovia temperatūra, pastovia srove ir pastovia įtampa. S&A aušintuvas, kuris gali tiksliai kontroliuoti temperatūrą ir stabilizuoti spindulio išvestį, kad būtų užtikrintas nuolatinis ir stabilus lazerinio pjovimo mašinų veikimas, yra geras pagalbininkas aušinant jūsų lazerinę įrangą!
![Lazerinio pjovimo technologijos ir jos aušinimo sistemos tobulinimas 1]()